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太钢双相不锈钢累计建造近百艘化学品船 国内市场占有率85%

中国船舶工业行业协会(16日)公布:2021年,造船业三大指标我国继续保持全球第一,实现了“十四五”的开门红。此外,据中国船舶工业行业协会预测,2022年我国造船完工量将超过4000万载重吨。

在这份新出炉的成绩单上,造船完工量、新接订单量、手持订单量中国船舶企业分别占世界总量的50%左右,继续保持全球第一。其中,我国最大的船舶企业中国船舶集团,2021年三大造船指标首次全面超越韩国现代重工,成为全球最大的造船集团,实现完工交付船舶206艘,占到全球市场份额的20.2%,实现新接订单合同金额1301.5亿元,创下自2008年以来的最新纪录。

2021年,我国船企承接了全球72.7%的化学品船订单,而这一订单的大幅增加直接带动了对双相不锈钢的需求。

中国宝武太钢集团技术中心不锈钢首席研究员李国平表示,太钢双相不锈钢累计建造了近百艘化学品船,国内市场占有率85%,特别是进入了以全球最大吨位不锈钢化学品船为标志的国际高端航运市场。

双相不锈钢是指在固溶组织中铁素体相和奥氏体相约各占一半的不锈钢。通过合理的成分设计及热处理工艺控制,实现了铁素体相和奥氏体相共存,并兼备了两相各自的优点,如奥氏体不锈钢的优良韧性、焊接性,与铁素体不锈钢的高强度和耐氯化物应力腐蚀性能等,与同性能级别的奥氏体相比,明显降低了贵重金属Ni的含量,是低成本与高性能的完美统一。因此近年来作为可焊接的结构材料,得到快速发展,目前已成为不锈钢的重要组成部分,在石油、化工、造船、造纸、海水淡化、交通运输、核电、桥梁、建筑幕墙等多领域得到成功广泛的应用。

太钢是从上世纪80年代开始双相不锈钢的工艺研究及品种开发。当时主要的双相不锈钢品种有两种:前苏联的牌号1Cr21Ni5Ti,主要用于制作火箭发动机燃烧室的尾喷管;瑞典的3Re60锻件及中板,主要用于化肥行业(如甲胺泵泵体、制盐复合板等)。随着国家重点工程的建设,特别是长江三峡水利工程不锈钢复合板的设计需求,太钢开始了2205双相不锈钢的研制,此后陆续开发成功2101、2304、2507、S32760、S32906等系列双相不锈钢,在国内多领域及涉外工程中得到批量应用。

与316L、304L相比,双相不锈钢具有高的强度,实现厚度的减薄,同时耐蚀性增强,可以运输更多种类的化学品,因此是制作液货仓内胆的理想材料。由于化学品的种类多,因此对船板的表面粗糙度有非常高的要求(一般要求Ra≤5μm),同时考虑到要进行波形板的压制和液货舱的结构,因此要求钢板具有较好的板型、残余应力分布均匀、合格的厚度方向拉伸性能及无脆性相析出等。太钢先后通过了多国船级社认证,2205已经大批量用于万吨级(如需要LR认证的33000吨级)的化学品船制造。

预计2022年,我国造船完工量将超过4000万载重吨,这将进一步带动钢铁有色、电子电气、通讯导航等产业的发展。

部分数据来源:中国特钢企业协会不锈钢分会

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