历时4年，酒钢高碳马氏体不锈钢50Cr15MoV从研发到攻克核心关键技术实现批量生产，再到以优质产品和服务占领国内外高端产品市场，现已迈入高质量发展“快车道”。
高碳马氏体不锈钢是国内外刀剪企业优选材料，对钢材淬硬性、耐腐蚀性、低重金属迁移量率等指标要求较高。国内马氏体不锈钢产量约占不锈钢总产量的1%，因其加工难度大，产品质量稳定性要求高，国内钢企鲜有问津，市场发展空间较大。为占据产品开发高地，不锈钢分公司深入推进创新驱动战略，以“人无我有、人有我精”的产品研发精神，在2017年底着力研发高碳马氏体不锈钢。
研发开始，由不锈钢分公司总工程师，也是“甘肃省领军人才”潘吉祥牵头，抽调技术骨干成立了专门的研发攻关小组，进行炼钢到冷轧全流程工艺技术研究。“高碳马氏体不锈钢碳含量高达0.5%，生产难度极大，容易造成连铸漏钢、热轧轧制断带、边裂及边损缺陷、冷热加工过程中开裂断带……”在一个个技术难题面前，技术人员一项项研究，一个个攻破，于2018年成功研发出高碳马氏体不锈钢产品，并实现工业化批量生产。
“我们第一步是将产品研发出来，解决了有没有的问题，第二步就是对照国际先进指标，进行工艺优化，解决产品好不好的问题。”宏兴股份钢铁研究院不锈钢研究所冷轧技术开发工程师李照国介绍。2020年以来，不锈钢分公司积极按照集团公司对标对表工作要求，对照德国等国外先进生产企业，重点就高碳马氏体不锈钢成分、组织、碳化物等指标开展对标对表工作，寻找存在差距，不断优化生产工艺。在一次次实验室对比研究中，成材率及合格率等指标持续提高，产品质量也取得突飞猛进的提升。
“以前市场有需求，我们没有产品，现在有产品了，我们要想办法提高产品质量抢占市场，打造企业新的利润增长点。”钢铁研究院不锈钢研究所热轧产品研究工程师魏海霞说。今年以来，不锈钢分公司按照企业“产、销、研”一体化要求，技术研发人员跑市场前沿，实地走访客户，搜集产品使用反馈意见，及时跟进做好技术解答，以高品质的售后服务提升企业品牌影响力。
研发技术成熟可控，产品跻身高端市场，下游客户评价良好，高碳马氏体不锈钢在质量上打了一场硬仗。今年截至目前，产品成材率较去年提升了10%，产销量较去年翻了一番，对于研发团队来说，是里程碑式的进步，也意味着酒钢高附加值产品占领国内市场能力大幅提升。至此，酒钢“马氏体家族”全系列已形成十几个牌号，广泛应用于刹车盘、医疗器械、西餐具、厨具刀、剃须刀等各类民生领域。马氏体不锈钢驶入高质量发展“快车道”。