9月28日，第二届中国不锈钢管大会在江苏常州举行。中兴能源装备有限公司技术中心主任马小军出席会议并做《绿色技术轧制的不锈钢无缝钢管》报告。
马主任首先介绍了绿色轧制技术在钢铁行业、不锈钢管行业的应用。在钢铁行业的应用：利用计算机自动化控制技术，对板轧制的宽度、厚度等进行精确控制，减少切废率；满足自由尺寸要求的型钢轧制技术；采用蓄热节能炉实现对燃烧热量的回收与利用，控制热能传递过程中的损耗；在加热炉内壁涂刷新型材料，降低加热炉自身的蓄热和传热损失技术；连铸坯热送热装技术，减少热能供应，提高效率，提高成材率；利用信息化管理技术，使工序间的衔接更合理、可持续、更紧密，保证时间、物流资源及能量等要素平衡，实现节能降耗；在热轧带钢生产中，采用无头轧钢技术生产超薄带钢，具有板型波动少、厚度精度高等优势，不受传统轧制加工速度束缚，生产率提升，钢带行走稳定，产品强度理想；在不锈钢管行业的应用：连铸技术应用于不锈钢管管坯制造，既提高成品率，又大幅节省制管坯的能耗，减少金属消耗；信息化技术与钢管轧制生产线相结合，大幅提高生产效率、设备利用率，降低废品率和能源消耗；高速环孔型双线或三线冷轧管机轧管技术，提高生产率，降低单位能耗，节省建设用地资源。
然后马先生介绍了传统不锈钢无缝钢管行业的冷轧工艺技术以及绿色轧制技术与传统轧制技术在不锈钢无缝钢管行业的对比。
绿色轧制技术是一种新的冷轧设备及工艺，轧混工具形状简单，抛弃传统轧机的曲柄连杆机构或行星齿轮机构传动方式;轧制变形量大，单次变形量可达80%以上;轧制效率高，而能耗低，可以节电50%以上;轧制过程不采用轧制油，减少酸洗道次，仅须工业用水进行润滑与冷却;可实现纵横向抗拉性能比值达1.1左右。从轧制钢管性能对比来看，相同炉号的奥氏体不锈钢，应用绿色轧制新技术轧制的无缝钢管的力学性能与传统两辐轧制的力学性能相当,晶粒度也相当。但与扩拔加工的工艺制造的大直径薄壁钢管相比，绿色轧制新工艺在改善成品钢管的晶粒度上,具有巨大的优势。
新的绿色轧制技术的优势主要是成材率高，从上料到轧制出成品，无中间退火过程，无热处理氧化损失，无酸洗损失，成材率提高5-7%;变形过程无需使用润滑油,轧后无除油工序;单道次变形量达80%;单道次变形量大,同等变形量下工序能耗折合标煤降低40%以上;变形原理改变,无往返不做工能耗,省电50%以上;对原料钢管表面质量要求不高，存在凹坑、凹凸不平、或深度较浅的拉丝等问题的原料钢管，可以不经表面处理，直接上轧，轧后钢管的表面粗糙度可达0.8μm ;由于单次变形量大，并不经退火及酸洗而连续变形，节省热处理能耗和酸耗，不需轧制油润滑和冷却，仅使用工业水润滑和冷却，且工业水仅须简单沉淀及过滤就可重复使用 ;工作环境舒适度改善。