近日青拓不锈钢中厚板生产再次取得重大突破，青拓研究院会同江苏青锐达不锈钢有限公司成功试轧80mm以上并且确保机械性能的不锈钢中厚板，连铸坯的压缩比大于3倍以上，各项技术指标，机械性能达到GB/T24511标准，填补了国内超厚不锈钢板确保机械性能的空白。
GB/T24511标准中明确规定，在中厚板生产过程中，连铸坯的压缩比需大于3倍以上。规定一定的压缩比，是因为轧机的压力可以解决铸坯中气泡、裂纹以及质地疏松的情况，消除铸造缺陷并使钢的晶粒更加细化，确保后续的加工性能。但是大于70mm厚度以上的不锈钢厚板要确保机械性能，并不是容易的事。因为目前各大钢厂的连铸坯厚度一般在200-220mm之间，要符合GB/T24511标准中轧制压缩比的要求，一般只有70mm厚度以下的中厚板才能保证机械性能。
所以此次青拓连铸坯生产出80mm确保机械性能的中厚板，填补了国内当前厚板要求确保机械性能的空白，单位成本大幅低于用模铸坯轧制超厚、超宽、超重的不锈钢板。
那么青山是怎么解决这个难题的呢？
叠轧新工艺！解决压缩比的难题
唯有创新才有生命力，秉承”锐意进取，砥砺前行”的发展理念，青拓不断创新，才有了今日的突破。
本次80mm青拓中厚板的生产，首先解决了钢坯厚度问题。从钢坯环节选取中间坯，保证表面平整性的情况下，在真空环境中将两块200mm厚的板坯，融合在一起，之后采用叠轧工艺进行轧制，将400mm厚度的钢坯成功压制成80mm厚度的不锈钢中厚板，压缩比大于3倍以上，单位生产成本大幅低于用模铸坯轧制的厚板。
固溶酸洗之后，经过一系列检测试验，包括:室温拉伸试验、高温拉伸试验、冲击试验、弯曲性能试验、剪切试验、晶间腐蚀试验、维氏硬度检测、金相组织检测。其中金相组织检测结果显示，基材距结合面2mm处无裂纹，覆材1/2t处无裂纹，各项性能指标均符合GB/T24511标准。
显著提高超厚板生产成材率！
在高压、高温的容器制造中，通常会需要不锈钢厚板，并且要求确保机械性能。由于我国单张不锈钢厚板此前并不能做到完全确保机械性能，所以在使用制作高温、高压容器中的不锈钢厚板，通常采用模铸，或者进口不锈钢厚板。
模铸通常生产成本高，并且加工成材率偏低，如果采用连铸坯复合单张轧制厚板，则可以明显提高成材率大约20%，显著降低使用成本。对高压、高温的容器生产成本控制起到了极大改善。
材料的进步，推动制造业的进步。青拓不锈钢中厚板在“敢为人先”的青山精神带领之下，勇攀不锈钢材料的高峰。青拓人积极拓展不锈钢中厚板材料的应用领域，为客户解决实际困难，创新材料的生产与使用。
江苏青锐达不锈钢有限公司作为青山不锈钢中厚板平台公司，竭诚欢迎五湖四海的不锈钢中厚板客户和朋友订货合作，共创绿色未来。