由上海钢联资讯科技有限公司主办，上海期货交易所、鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司、广西北港新材料有限公司协办，中国特钢企业协会不锈钢分会、中国建筑装饰装修材料协会金属装饰材料分会合作，广东双兴新材料集团有限公司、金锠国际金属交易广场、佛山市钢汇宝进出口贸易有限公司、佛山市至顺金属科技有限公司、阳江市联昌金属科技有限公司、四川长鑫管业有限公司、广东益家管业有限公司、广州昕曦冶金设备科技有限公司赞助的「春晖」2021年（第三届）不锈钢产业链峰会于2021年4月20-23日在佛山保利洲际酒店隆重举行。
会上，维格斯（上海）流体技术有限公司副总经理高胜华先生作了名为《不锈钢水管接口工艺》的主题演讲。
首先，高胜华先生向大家介绍了薄壁不锈钢连接方式发展过程。
1959年由瑞典人发明，1968年德国马普尔斯公司获得生产和销售许可，1984年生产不锈钢系统 (DN15-DN50)，1989年德国viega开始生产销售不锈钢双卡压管件，1993年生产大规格不锈钢系统(DN65~DN100)，而至2019年不锈钢卡压管件已经生产到DN200（Ø219）。
紧接着高胜华先生详细讲解了日本不锈钢管道产品、国内薄壁不锈钢管道产品的几大种类以及薄壁不锈钢管道用管材外径尺寸、承压壁厚、管道壁厚及卡压产品的关键尺寸指标。其中国内薄壁不锈钢管道产品主要包括D型产品（单卡压）、S型产品（双卡压）、环压产品、承插焊产品、齿环卡压产品、沟槽式产品、承插压合产品、内插卡压产品。
随之高胜华先生重点介绍了主要的加工工艺，有以下几种方式。
一、机械成型：
1、 扩缩成型
扩缩成型工艺主要由素管经扩管加工再至缩管加工（墩管加工）， 需要注意材质、外径、硬度、润滑油等都会影响到壁厚的变化。
2、旋压成型（辊轮加工）
旋压成型工艺是在管内插心棒，辊轮压触外周，旋转心棒或辊轮带动工件一起旋转成型。除了专用机之外，也可利用车床加工。但因其成型力大，心棒会变形或折断，故不易加工厚壁管或内径较小的管，另环处减薄量大，也不适合量产。该工艺一般用于对管件的整形。
二、膨胀成型：
1、橡胶成型
素管在成型模腔内，通过挤压橡胶，使橡胶压缩进行扩管成型。橡胶的变形量在30%时，使用寿命为最佳，初次使用的橡胶弹性变化大，影响产品尺寸，随着挤压次数的增加，其橡胶端面易发生裂纹，消耗磨损激烈。
2、液压成型：
素管在成型模腔内，通过冲头与素管端面进行硬密封并进行对素管内加压液体，流体压力使素管挤扩，从而获得与模孔形状、尺寸一致的产品。流体宜用油，但油品附着于产品表面，消耗大且不易清理；使用水加润滑剂，机械及模具的磨耗大。
凸环减壁量的控制，可以从模具设计，以及冲头推进速度、内液压力的进给速度来进行。
在最后的总结中，高胜华先生谈到，不锈钢管道具有安全、可靠、环保、卫生、经济性等特点，是优质饮用水系统、冷热水系统等以安全、卫生放在首位的给水系统的首选产品。管件加工工艺的选择，必须是保证产品尺寸为前提下的进行。我们需要知其然，且知其所以然，做实产品。而对加工成本的控制，绝不是偷工减料，而是在产品加工工艺上的创新。