诚德1700mm可逆式四辊粗轧机及八连轧精轧机组创国内热轧装备巅峰，于2013年6月24日，刷新全球不锈钢热轧宽板最薄记录——生产出厚度只有1.6毫米的热轧钢板。诚德目前世界上首条1450mm宽板六连扎产线投产，以及配套的60万吨全连续退火酸洗线正式开工，标志着诚德再创冷轧巅峰装备，随着诚德新材料冷轧2B产品的量产和设备工艺性能的不断优化提高，或将在未来逐步改变当前冷轧不锈钢竞争格局。
一、诚德热轧巅峰装备创造全球不锈钢热轧宽板“新薄度”
2012年11月11日，北海诚德1700mm热连轧一期项目竣工投产。通过不断设备调试和生产优化，于2013年6月24日，北海诚德刷新全球不锈钢热轧宽板最薄记录——生产出厚度只有1.6毫米的热轧钢板！这种热轧薄板在板材中是最重要的钢材品种，广泛地应用于集装箱、汽车、铁路机车车厢、管道、钢瓶等工业制作行业。之前国内的最薄纪录是由广州联众不锈钢厂保持的1.75毫米。热轧板越薄，企业在下一个冷轧环节中就可以轧制更薄的产品，同时可减少中间退火，成本优势就越明显。更重要的是，更薄的热轧产品可以部分代替冷轧产品，因此具有广阔的市场前景。
能生产出1.6毫米的热轧钢板绝对离不开其热轧巅峰装备——1700mm可逆式四辊粗轧机及八连轧精轧机组。
北海诚德当时的热轧产线配备了一套1700mm热轧系统，采用先进的蓄热式加热炉、可逆式四辊粗轧机及八连轧精轧机组，自动控制技术与北科大合作。建设3条不锈钢热轧退火酸洗生产线，是国内首条国产化的不锈钢热轧全连续退火酸洗线。其中3#退火酸洗线采用直接轧制退火酸洗技术，设备实现国产化。酸洗线设计的酸再生采用国际最先进的鲁兹纳酸再生技术，符合欧洲标准和国际标准。退火炉采用最先进的悬索式连续炉。
2012年，北海诚徳的热轧产能仅有80万吨，通过扩能改造后提升到160万吨，截至2017年北海诚徳的热轧产能已经快速提升至300万吨。
二、诚德冷轧轧巅峰装备或将刷新冷轧成本改变当前格局
在2010年之前，中国不锈钢冷轧装备还基本以单轧机为主流，主要注重冷轧不锈钢产品的精度和品质，对于冷轧工序成本降低视乎没有关键性的突破。那时，不锈钢冷轧装备主要有偏八辊冷轧机、十二辊冷轧机、十八辊冷轧机、二十辊冷轧机等，其中以二十辊森吉米尔可逆式冷轧机最为经典和主流。
随着国内民营不锈钢企业大规模进入不锈钢行业，常规同质化产品的激烈竞争与日俱增，降低成本赢得自身生存空间显得尤为重要，于是乎不锈钢冷连轧装备不断涌现。
国内不锈钢冷连轧的鼻祖是广州联众——1条以热轧黑皮钢卷为原材料的60万吨1250mm全连续式不锈钢冷轧生产线，那时冷轧还主要以单轧机为主，且联众没有把冷连轧性能发挥到极致，以至于并没有引起业内太多关注。
虽然之后陆续有太钢不锈、宝钢不锈等钢厂冷连轧装备投产，但最先引起业内关注的还是宏旺集团的1450mm三机架冷连轧，通过其技术团队不断的优化使得冷轧工序成本有了大幅降低，随后其1450mm五机架冷连轧更是把冷连轧工艺发挥到极致，使得宏旺冷轧工序成本仅是国内单轧机成本的一半。正是在这样的冷轧成本优势下，加上青山原料端确保，使得宏旺集团快速成为国内冷轧不锈钢的小霸王，冷轧不锈钢市场份额不断扩大。
2017年12月25日诚德新材料项目一期新建成的六机架冷连轧机组成功试轧，为目前世界上首条1450mm宽板六连扎产线，是由武汉乾冶设计和制造，由上海宝信提供电气设备，设计年产能75万吨，速度400米/分钟，入口配置的激光焊机可保证带焊缝直接轧制；配备自动厚度控制系统（AGC）、板型控制系统（AFC）和自动纠偏装置（CPC），保证钢带的厚度精度、板形质量以及运行协调稳定，是目前业内最具竞争力的全连续式不锈钢冷轧生产线。
从诚徳新材料1450mm宽板六连轧的巅峰装备来看，其比当前已经把冷轧成本优势发挥极致的宏旺1450mm宽板五连轧还多了一机架，如果诚徳把技术工艺发挥到极致，将使得生产效率进一步提升，用工成本和能耗更趋性价比。
据悉，2018年6月10日，佛山市诚德新材料有限公司冷轧一期六连轧项目配套的首条退火酸洗线正式投产，该条退火酸洗线具备60万吨/年的退火酸洗能力，采用法浮DMS业内最高速的200米/分全连续退火酸洗、平整、拉矫一条龙作业线。——意味着诚徳继创造热轧巅峰装备后，冷轧再次创造巅峰装备，随着诚德新材料冷轧2B产品的量产和设备工艺性能的不断优化提高，或将在未来逐步改变当前冷轧不锈钢竞争格局。