收购矿山并非国有大型企业的“专利”。佛山一家不锈钢加工民营企业，在菲律宾、印尼等不锈钢原矿主产国收购矿山，实现原材料成本平均300—400元/吨的降幅，并在广西北海投资矿石提炼厂，使得物流成本再降300—400元/吨。

    在当前国内不锈钢企业普遍减产、停产应对危机的局面下，这家佛山企业仍然在满负荷生产。这种打破佛山不锈钢行业只懂加工“怪圈”的商业模式，或许传统行业民营企业突破天花板局限的一个很好样本。

    向上游延伸 原材料自给

    诚德特钢是一家传统的不锈钢生产加工企业，从1992年成立时租用着1000平米的厂房，只有11台氩弧焊管器和6台抛光器的简陋设备，发展到现在拥有5万多平米的自建厂房，年加工50万吨不锈钢材，佛山市诚德特钢有限公司和大多数不锈钢加工企业一样，经历了经济腾飞带动企业发展壮大的美好时光。

    然而，2008年以来的经济危机使得这个曾经风光无限的行业逐渐变成鸡肋，一方面上游资源品价格的上升抬高了成本，另一方面下游需求不旺导致终端销售价格下滑，两头共同挤压处于中间的加工环节，使得加工行业处于微利和亏损的临界点，很多企业只能通过减产甚至停产来降低亏损。但也有企业例外。

    “公司今年上半年基本处于满负荷生产。”总经理李玮莹向记者介绍。

    事实上，诚德特钢并非一直以来都是“百毒不侵”，2008年金融危机的时候，不锈钢产品价格出现了大幅下滑，为了降低库存，和其他加工企业一样诚德不得不减产三分之一。

    后来危机虽然暂告一段落，但经此一役，诚德特钢的管理层意识到传统加工行业已经陷入到一种“靠天吃饭”的境地，如果不寻求突破，那么下一次危机到来企业依然难逃减产和停产的厄运。

    诚德特钢选择向上游产业链延伸。“我们2008年底去广西北部湾考察，2009年就决定在那里投资建厂。”

    诚德特钢很快就与北部湾国际港务集团达成协议，共同出资成立北海诚德镍业有限公司（下称北海诚德），“北海诚德负责上游环节，从矿石提取金属原材料生产镍铬合金，然后提供给佛山诚德特钢进行加工。”李玮莹说。

    截至今年上半年，北海诚德的一、二期项目已经完工并顺利达产，成为佛山诚德特钢加工材料的唯一供应商。正是由于对上游产业链的延伸保证了诚德特钢获得足够的加工订单，从而在今年行业普遍减产、停产的情况下依然能够满负荷生产。

    国外收购矿山压缩成本

    诚德特钢能够满负荷生产的另一个原因是终端销售良好，虽然只负责加工环节，但钢材的终端销售情况会通过上游的北海诚德传递给诚德特钢。

    “今年以来的销售虽然有压力，但北海诚德的新增产能基本都能够被市场消化。”诚德实业销售部部长李剑向记者介绍。诚德实业是诚德集团产业链的最后一环，负责北海诚德钢材产品的销售。

    李剑认为北海诚德能够在行业普遍不景气的情况下维持销售旺盛，最核心的是成本优势，“我们产品的成本要比其他产品便宜300-400元/吨，现在的市场价格持续走低，可能大部分钢厂都要亏本，但我们可以保持不亏，因此也就不必像其他企业那样进行减产。”

    李剑进一步介绍，北海诚德的成本优势主要体现在两方面，一是原料成本，二是物流成本。

    据介绍，除了作为诚德特钢的上游供应商，北海诚德还利用铁山港得天独厚的物流优势在菲律宾、印尼投资开采矿山，从整个生产环节的最前端开始压缩成本，“因为是自有矿山，矿石的采购不受市场价格波动的影响，不需要经过中间商的环节，维持了原材料供应的稳定性。”李剑说。

    据了解，北海诚德在国外收购的矿山以红土镍矿为主，红土镍矿是不锈钢材的主要原料，占了整个冶炼成本约50%。目前国内的红土镍矿主要从菲律宾进口，但由于高品位的镍矿大部分被国外企业垄断，国内只能进口低品位的镍矿。

    除了进口矿石品位低外，国外镍矿石价格的波动也给国内不锈钢企业带来很大影响，“2007、2008年的时候国外矿石价格节节攀升，价格波动剧烈，导致企业的生产节奏跟不上矿石价格波动的节奏。”李剑说，从那时候开始诚德特钢的管理层就开始计划到国外收购矿山。

    事实上，北海诚德的筹建与收购矿山的计划是同步进行的，“当时考察了北海和梧州两个地方，后来考虑到北海的临港优势，北部湾又面向东南亚，有利于矿石的运输，最终把厂址定在了北海。”李剑介绍说。

    目前北海诚德在菲律宾投资了三个镍矿和铬矿，其中包括镍含量1.8%以上的高品位红土镍矿，所开采的矿石全部运回北海进行冶炼，基本实现了自给自足，“和以前对外采购矿石相比，开采自有矿山进行冶炼，镍铁的成本平均降低了300-400元/吨。”李剑说。

     除了自有矿山外，李剑认为北海诚德的另一优势是物流成本，“临港的地理位置极大地节省了矿石的物流成本，吨钢的成本平均下降了200-300元/吨。”

     正是由于这种武装到牙齿的成本控制，使得北海诚德能够在行业普遍亏损的情况下依然维持正常生产。“国内像诚德这样到国外购买矿山，自己冶炼自己加工的民营不锈钢企业屈指可数。”李剑说。

    专注节能减排提高竞争力

    除了在产业链上的延伸外，诚德特钢在节能减排上的投入也为其竞争力增加了砝码。

    “今年佛山这边的加工厂关停了一些高能耗的车间，主打节能减排，这将成为我们未来的发展重心。此外还对原有各个车间进行技术改造，重新更换设备，提高了生产效率和效益。”李玮莹介绍。

    在传统加工业利润率大幅下滑的情况下进行技术改造，在很多人看来是一种冒险，一方面是相关设备的更新需要大量的资金投入，而且在短期内难以看到成效，另一方面经济不景气理应以现金为王，等危机过后再作打算。

    “我们算过一笔账，实施节能减排后能耗将大大降低，虽然资金投入大，但逐月摊分后两年内就可以收回成本。”李玮莹介绍说，通过技术改造，今年以来诚德特钢的二轧生产线月平均加工量均创历史新高。

    技术改造还为诚德特钢吸引到更多的客户订单，“我们的加工费可能比别人高那么几十块钱，但我们的加工效率要比别人高。别人一吨原材料进去可能出来七百公斤钢带，但我们加工的产品可以剩下八百公斤，对于客户来说肯定是划算的。”李玮莹说。

    除了短期内提高生产效率外，倡导节能减排更多是出于对企业长远发展的考虑。2011年11月，国家《钢铁行业“十二五”规划》发布，加强节能减排淘汰落后产能成为了政府调控的重点，诚德特钢迅速作出反应，制定了自己的《佛山诚德“十二五”规划》。

    “我们在国家规划的基础上给自己安排了节能时间表，通过管理节能、技术节能、产品结构节能实现目标。在行业不景气的情况下，像我们这样主动淘汰落后产能的企业是很少的。”李剑向记者介绍。

    “国家未来在环保方面的政策肯定会越来越严，现在的很多落后产能都将逐步被淘汰，我们的生产越规范，未来竞争力就越强。”李玮莹说。

    除了在佛山诚德主推节能减排外，新投建的北海诚德在环保上同样不遗余力。据介绍，北海诚德在规划时就按照零排放的标准设计，把矿石提炼过程中产生的石灰渣和煤气重新进行循环利用，自给自足率达到了80%，“这样的设计一方面降低了能耗，同时也使得企业的生产成本保持在一个较低的水平，受经济波动影响较小。”

　　■启示

　　整合上下游产业链

　　寻找出路

　　从佛山到北海，从不锈钢加工到收购矿山，从2008年的减产三分之一到今年的满负荷生产，诚德特钢为传统不锈钢企业探索出了一条康庄大道。

　　诚德特钢成功的关键在于重构了企业的核心竞争力。传统不锈钢加工行业是劳动密集型行业，处于产业链中游的加工业缺乏议价能力，只能通过微薄的加工费维持企业的生存，企业的竞争力在于千方百计压缩成本，以比别人更低的加工费吸引订单，薄利多销。

　　这样一种盈利模式在经济环境好的时候还走得通，一旦经济环境转坏，订单的锐减和成本的增加使得加工企业极易陷入亏损的泥潭。

　　诚德特钢把企业的核心竞争力从低廉的加工费向产业链整合能力转移。通过产业链延伸，诚德特钢整合了上下游资源，减少中间环节，压缩原材料成本和物流费用，通过节能减排降低能耗，提高生产效率。正是通过这一点一滴的改变，最终汇集成了强大的市场竞争力。

　　面对经济危机我们喊出了转型升级的口号，但如何才能实现转型升级政府和学界都没有给出标准答案。我们需要更多像诚德特钢这样的企业，不人云亦云，用自己的行动为中国经济的转型探索出新路子。

　　■背景

　　不锈钢行业

　　正陷入

　　无序竞争泥潭

　　通过产业链的延伸和技术改造，诚德特钢在行业普遍减产的情况下依然能够保持满负荷生产，企业保持着良好的发展势头。但即便如此，诚德特钢也并非全无烦恼，市场的无序竞争让诚德乃至整个不锈钢行业陷入了一轮降价潮。

　　“自从七月份以来，市场上出现了一批劣质产品，通过低价促销扰乱了市场秩序，市场价格暴跌了350元/吨，我们企业一天就损失八百多万。”对于这样一批劣质产品，李玮莹显得很愤慨。

　　据介绍，这批产品大概有两万吨，虽然量不多，但由于经济不景气，下游贸易商对价格较为敏感，“客户看到市场有更低价，就不会跟我们以正常价格买货。”

　　李玮莹进一步介绍，这些劣质产品采用国家要求淘汰的中频炉生产，不但耗能高，而且质量也不达标。“不锈钢在提炼过程中需要加入锰、镍等稀有金属才能达到不锈的效果，标准不锈钢材锰的含量应该在10.5%左右，镍的含量约1.4%，这些劣质产品的锰含量往往超标，而镍的含量又不够。光这一块每吨成本就比我们少了一百多块。”

　　由于稀有金属含量要么不达标，要么超标，这批劣质不锈钢生产出来的产品就很容易生锈。

　　对于这批钢材的低价倾销，李剑认为是行业不景气导致的，“以前这些钢材与我们的价差保持在100-150元每吨，对我们的影响不是很大，这次一下子降这么多应该是厂家资金链紧张，急需回笼资金。”他进一步介绍，目前不锈钢市场的终端销售与成本已经出现倒挂，90%的企业处于亏损状态，“广西、温州的很多小企业已经全面停产，这是降低亏损的唯一办法，总体感觉今年的形势要比2008年严峻。”

　　面对这种恶性竞争，李玮莹也表示很无奈，“我们也没有更好的办法只能跟随降价，虽然赚不到多少钱，但总比库存积压好”，“希望政府可以规范市场秩序，制定严格的行业标准。大环境不好我们改变不了，但企业与企业之间的竞争是可以规范的，如果环境不好企业之间又陷入恶性竞争，最终的结果只能是全行业受损。”