刀剪厂家开拓高端市场提供优质原材料

三月，阳光明媚，春意盎然。

阳江十八子精密特钢有限公司又传捷报：自主研发适用于刀剪材料铬十四氮（Cr14N）研制成功并投入批量生产。

近年来，欧盟对进口刀具的检验检疫标准不断提高，产品必须经过专门的浸泡试验，即在一定温度的标准溶液中浸泡一段时间，以检查产品的耐腐蚀性。由于国内传统刀具所用不锈钢材料碳含量偏高，耐腐蚀性能不尽如人意，这直接导致国内刀具制造企业在开拓高端市场时，通常采用进口不锈钢材料。针对这一市场需求，为国内冶金企业尽快生产出高硬度、高耐蚀、高锋利度（包括耐久性）的刀剪材料提出了严谨的课题。

高氮钢是近年来随着冶金科技的进步出现的一种新型工程材料。氮合金在钢组织中有提高碳、铬元素作用，不仅能提高不锈钢强度而且还能提高不锈钢耐腐蚀性的最有效元素之一。钢中加入氮后，可以降低钢中的碳质量分数，而且氮回火马氏体的韧性高于碳回火马氏体，提高钢的综合性能，满足了刀剪材料对强韧性、耐腐蚀性的要求。因此，高氮马氏体不锈钢以其高强韧性、高耐蚀性和高锋利度顺应了刀剪材料的发展要求。该材料性能具备高品性能材料特点，但销售价格上大大低于高品性能材料。高氮马氏体不锈钢为刀剪厂家开拓高端市场提供材料保障。

刀具产品要求锋利，而锋利必须要有强化和韧性作前提，钢中减少碳含量增加氮，使之形成氮化合物，不占用铬原子，钼、钒、钛等能细化钢中组织。要体现出不论在成分设计或加工过程中都能使组织细化、晶粒细化，使碳化合物以及细小的质点沉淀析出。在钢的生产过程中控制析出量及其大小、分布、形态等，使其满足刀剪产品的要求。

阳江十八子精密特钢有限公司新材料研发工作，在公司研发组指导下，经过全公司方方面面有关人员和全体员工辛勤努力，精心研究攻关技术难题，生产工艺基本成熟。

从三月份中旬已经开始批量生产，很多新老客户试用后，反映效果非常好，特别浙江、珠三角的五金刀剪企业已经陆续签订订单。

据了解，高氮马氏体不锈钢Cr14N具有三大特点：氮马氏体不锈钢以高硬度（强韧性）、耐蚀性、锋利度及持久性的绝对优势成为刀剪企业开拓高端市场的优质原材料。