中国地质调查局所属的成都矿产综合利用研究所近日开发出一种铜镍分离新工艺，可分别获得合格的铜、镍精矿，有望使丹巴铜低品位镍矿资源得到合理开发利用。

四川丹巴铜镍矿矿石储量较大，铜镍资源丰富。但由于原矿品位低（铜品位0.18％~0.2％、镍品位0.38％~0.42％）、矿石化学成分及物质组成复杂，极难选冶。国内多家机构已对该矿开展过大量研究工作，大部分研究均只能获得铜镍混合精矿，铜镍未能实现有效分离，且回收率偏低；某些研究虽可实现铜镍分离，但工艺流程复杂，经济成本较高，无法实施。由于试验结果不够理想，导致该矿已呆滞40多年。目前，该资源仅选取镍品位0.45％以上的富矿小规模开采，且铜、镍未能分离。长此以往，不仅造成资源的严重浪费，而且将使整个矿山矿石品位进一步贫化，更加难以全面开发利用。

为使该资源尽快得到合理利用，四川里伍铜业股份有限公司于2010年1月委托了国内两家专业研究机构同时开展科技攻关。成都矿产综合利用研究所王昌良项目组经过几个月的系统研究和技术攻关创新，开发出一种铜镍混浮—混合精矿再磨—铜镍分离工艺，在磨矿细度-200目占77.2％的条件下进行混合浮选，采用专门研制的新型抑制剂进行铜镍分离，试验获得铜品位20.11%、回收率54.49%、含镍0.67%的铜精矿，镍品位5.57%、回收率73.29%、含铜0.60%的镍精矿。与生产现场及其他机构研究成果相比，铜、镍回收率大幅提高，技术指标优异。以年处理矿石150万吨、入选品位铜0.18%、镍0.42%计算，可年产镍精矿8.29万吨、镍金属量4617吨，铜精矿7315吨、铜金属量1471吨，实现销售收入5亿余元。与现行生产工艺相比，每年不仅铜金属量为净增，还可增加镍金属量356.4吨，增加销售收入近亿元，经济效益十分显著。（摘自上海有色金属）