304奥氏不锈钢晶间腐蚀的机理被称为“贫铬理论”：不锈钢长期加热而导致晶间腐蚀的敏化温区为450~850℃。由于奥氏体型不锈钢焊接头处在焊接的快速加热过程中，铬碳化合物的形成过程必然会出现较大的过热区，所以焊接接头的敏化区位于热循环峰值温度800~1000℃的部位。敏化的实质是当处于该区的金属晶粒内部过饱和固溶的碳原子会析出并逐步向晶粒边缘扩散，与晶粒边缘层的铬原子结合而成碳化物（Cr﹒Fr）23C6。由于铬原子的扩散速率要比碳的扩散慢得多，来不及补足形成碳化物所消耗的铬，于是晶粒边缘层的铬含量低于耐腐蚀所需铬的极限值（Wcr<12%）。于是导致晶粒边缘贫铬而丧失了耐腐蚀性能，在腐蚀介质中工作一段时间后就会产生晶间腐蚀。

固溶是防止不锈钢材料的关键措施之一。

对压力加工件而言，可以消除因变形而产生的加工硬化衙内应力，防应力腐蚀的可能。

对焊接件而言，可以使焊缝的柱状晶向等轴晶转变：使焊接热影响区晶上碳化物溶解于奥氏体中防止晶间腐蚀和应力腐蚀的可能。

对铸造件而言，可避免有大量的高温铁素体的产生，防止对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响。