宝钢不锈钢事业部冷轧厂不锈钢热带退火酸洗机组、碳钢酸洗机组继8月份首次双双实现工序盈利后，9月份两机组盈利能力创新高：与去年平均水平相比，碳钢酸洗机组工序成本下降58.7%，不锈钢热带退火酸洗机组工序成本下降48.4%，两机组酸洗毛利达5665.6万元，为进一步提升不锈钢冷轧产品竞争力和产品盈利能力奠定了基础。

今年以来，冷轧厂通过多项措施不断加大降本工作力度：进一步加强与同行样板机组的成本对标工作，在原有对标变动成本的基础上，将固定成本纳入对标范围，形成全方位的工序成本立体对标模式，通过数据对标，聚焦短板，持续改进；进一步强化全员参与，过程受控，通过“一卡、一表、一板”等形式，教育和引导员工积极投身和参与成本管理中，及时了解自身不足与差距，并不断改进和提高；强化工序成本精细化管理。

同时，为使成本主要指标及时受控，二季度起，冷轧厂对成材率、硝酸、氢氟酸、盐酸、天然气、电的主要成本指标做到了周受控，另外还加大了对因钢种切换而造成的停机消耗损失和废酸处理损失进行的数据采集、分析，以进一步优化计划编排，有效避免钢种切换带来的高费用；加大降本增效项目攻关，针对降本的瓶颈，以项目运作管理模式推进；加大对岗位成本动因分析，广泛征集成本动因及应对措施，通过对成本动因的梳理，系统编制冷轧成本动因控制指导书。