AOD全铁水冶炼铁素体不锈钢是指将脱磷铁水直接兑入AOD，吹氧脱碳至一定程度后，加入硅铁还原渣中氧化铬，随后将初炼铁水与炉渣一起出至钢包，随后铁水扒渣后进VOD（或LF）进行真空精炼。

AOD全铁水冶炼条件下，应采用顶吹氧枪模式，可以加快脱碳速度，缩短冶炼时间。具体参数为：氧枪高度2500mm；供养流量：100-140m3/min，标准120m3/min；供氧时间：主脱碳吹炼阶段。

此外注意提高AOD冶炼各阶段的CRE值控制水平。CRE值是脱碳所使用的氧量与总吹氧量的比值。主要是对供气模式的合理调整使冶炼过程中CRE值最大。

另外AOD全铁水冶炼条件下，热量是不平衡的，存在6%-8%的缺口，为了弥补热量不足，可采用焦炭、Al或硅铁作为发热剂来补充。AOD全铁水冶炼，主吹阶段熔池条件和使用电炉母液冶炼不锈钢时相同。由于全铁水冶炼，冶炼初期不存在金属铬，因而不存在脱碳保铬问题。因此，吹炼前期可采用更大的氧气/惰性气体比吹炼，以加快脱碳速度，尽快提高温度为提高熔池中铬含量提供条件。

其次金属铬的添加是在熔池温度上升到1660℃，即在主吹阶段，将铬铁以1-2.5t/min的速度连续投入到AOD熔池中，并逐步熔化，整个投料过程持续约10-20min，控制在主吹结束前投加完毕。实际控制参数及控制结果与采用电炉母液冶炼不锈钢基本类似。

国内宝钢不锈钢分公司采用以上AOD全铁水冶炼铁素体不锈钢工艺后，解决了冶炼铁素体不锈钢磷有害元素问题，使P≤0.020%，同时平均吨钢成本节约了400多元，效果良好。