中国不锈钢市场研究中心    张专家

2008年6月19日，国家发展与改革委员会宣布，从7月1日起电力价格上调0.025%元/度，加之此前国内焦炭价格持续上扬，突破3100元/吨，成本大幅上扬对我国镍工业造成较大冲击，尤其是含镍生铁的生产受到巨大影响。

一方面国内外镍价持续下跌，不锈钢价格跟随下挫，国内外不锈钢厂纷纷减产，如宝钢、太钢和韩国的浦项钢铁纷纷宣布削减不锈钢产量。

另一方面，冶炼厂成本持续上涨。镍铁生产中的主要能源焦炭和电力等成本持续上扬。焦炭价格从年初的1750元/吨上涨至6月份的3100元/吨左右，涨幅达77%。从7月1日起，国家电网电力价格上涨4.7%。

一时间，镍铁生产商叫苦不迭，纷纷宣称将减产或停产。据报道，山东省政府已经将高峰时段工业用电价格按基础电价上浮70%，山东许多镍铁冶炼商正在考虑削减产量，有些已然减产或停产，特别是荷泽地区许多中小型镍铁厂被迫关闭。

目前我国的镍铁生产基本采用高炉和电炉两种方式冶炼，其中多数企业使用高炉冶炼，因其成本相对低廉，投资时间短。按照目前行业的粗略估计，2007年我国大约有200-300万干吨红土矿采用电炉生产含镍生铁，实际镍含量大约在1.5-2万吨之间。每干吨镍矿需要耗电600度左右，按80%的回收率计算，使用镍含量2%的矿石生产一吨镍至少需要耗电37500度。按此次调价2.5分/度计算，每吨含镍生铁（按吨镍计算）的电力成本上涨接近1000元/吨。此外，我国大部份镍铁是以高炉进行冶炼生产，每干吨矿石需耗焦炭500公斤左右。预计2008年将有900万干吨左右的红土矿使用高炉生产，需要消耗450万吨焦炭。按6月份焦炭价格3100元/吨计算（从年初1750元/吨左右上涨到6月份3100元/吨），每吨焦炭成本上升大约1350元/吨。

此外，随着石油、天然气等能源成本大幅上扬，通货膨胀压力增大，我国镍铁生产中的交通运输成本、劳动力成本、管理成本和折旧成本等等都在不断攀升。据业界估计，目前我国的镍铁生产综合成本在22000-24000美元/吨之间。因此，当LME镍价格持续下滑，并维持在22000美元/吨的时候，部分镍铁厂家不得不宣布减产或停产，导致红土矿库存大量积压港口（据悉到6月份库存已高达800万吨）。同时镍价下跌也直接导致了不锈钢价格下滑，不锈钢（太钢、宝钢和浦项钢铁等）厂家纷纷减产。国际矿业巨头BHPBilliton公司不得不趁镍价低迷的时候宣布所属澳大利亚Kalgoorlie镍冶炼厂停产四个月重建新高炉。

镍价下挫，成本上扬，不锈钢减产，镍矿减产等一系列的连锁反应无疑将促使国内外镍工业进入新一轮的洗牌。

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