经过9个多月的停产改造，日前，宝钢不锈钢分公司1号烧结机成功进行了热负荷试车。该工程吸收了国内外成熟的先进工艺技术，能使烧结产能成倍提升，每年可为高炉提供241万吨合格烧结矿。

1号烧结机改造工程除集散控制系统和部分仪表从国外引进，其它设备均为国产。其中主抽风机完全由国内自主集成，这也是目前国内生产的最大的烧结系统风机。此外，工程还采用了高负压厚料层烧结、热水及蒸汽预热混合料、环冷机直接装料等新工艺，优化了生产系统。

改造后的1号烧结机配备了先进的烟气脱硫装置，能大量降低二氧化硫排放。宝钢自主集成的气喷旋冲石灰石技术，使烟气脱硫效率达到80％以上。同时，该工程还配置了余热回收装置，不仅有效降低烧结工序能耗、减少废气排放，还能提高能源利用率，填补不锈钢分公司生产、生活的蒸汽缺口。(来源：宝钢日报）