今年以来，面对不断紧逼的成本压力和市场压力，宝钢不锈钢分公司降成本、提质量、拓品种三管齐下，产品质量稳步提升，能源消耗大幅下降，新品盈利能力节节攀高。截至5月底，宝钢不锈钢分公司累计降本增效超过2.3亿元，完成全年挑战性目标的48.42%，为扭转生产经营被动局面提供了有力支撑。

今年，宝钢不锈钢分公司面对生产成本上升的巨大压力，通过开展以“找差距、算细账、订措施、见实效”为主题的劳动竞赛，从优化炉料结构、降低能源消耗、提高独有和领先产品比例等多方面入手，深挖潜力、控制成本，有效拓展了盈利空间。

宝钢不锈钢分公司将现场成本管理与“反浪费、降成本”工作和“提升价值管理能力三年行动方案”相结合，着力提升成本管控能力和价值管理水平。同时，持续推进低价镍原料的使用，通过实施《优化炉料结构》等降本增效项目，有效突破工艺瓶颈，使低价镍资源使用量较去年同期增长2.5倍，在优化生产工艺的同时大幅降低了生产成本。

此外，宝钢不锈钢分公司通过产品质量缺陷攻关，使前三位缺陷的发生率明显下降，成材率大幅提高。新投产的碳钢酸洗生产线产品质量爬坡速度加快，酸洗产品一次合格率提高了20多个百分点。不锈钢分公司还努力扩大独有、领先产品的产量，出色完成了中哈管线钢的生产任务，1.5毫米超薄规格集装箱板试生产获得成功。通过实施不锈钢新品“聚焦”战略，不锈钢产品的市场认同度明显提高。（来源：宝钢日报）