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成本高涨:不锈钢制品行业遭遇发展瓶颈

2008-05-09 10:10 来源:[ 我的钢铁 ]

08年开年之后,亚洲铁矿石价格创出历史最大涨幅,比去年同期上涨65-70%,人民币不断增值,由食品类产业大幅上涨带动的全球结构性通涨所产生的影响已经深入到各行业,焦碳、铬铁、锰矿、人力等等涉及不锈钢制造领域的方面资源成本也是大幅上调。导致以不锈钢为主要原料的下游制品产业面临严峻的考验。

目前,下游一些生产防盗门、保温杯、咖啡壶的中小企业不敢贸然购进钢材、不锈钢、铁皮等原材料,有些企业靠存货维持生产,有些小企业则陷入停产的状态。如何应对这一预料之外的涨幅,已成为下游制造企业最迫切的问题。

直接影响:企业面临残酷的成本困境

位于永康五金科技工业园的浙江哈尔斯工贸有限公司是一家专业生产保温杯的企业,董事长吕强用“苦苦支撑”四个字来形容当前企业面临的困境。吕强告诉记者,在钢材价格持续上涨的影响下,企业主要原材料不锈钢的价格一路走高,其从韩国进口的304.18—8型不锈钢已从去年的每吨2万元上涨到今年的3万多元,企业利润基本上消失在原材料的涨价当中。

王献忠则是永康一家生产发热管企业的老总,每年企业要消耗大量的钢管、铁管,得知国际铁矿石市场这样的风云变幻后,他向记者“倒苦水”说,原材料这样上涨真让人顶不住。“现在买钢材时谈定的价格最多只能维持一个星期,一个星期后价格就变动不小,只能重新议价。”他说,“3月份的成本支出估计要比去年底多15%,利润空间更加小了。”

由于制品经过多年竞争,企业利润率已很低,原材料涨价了,企业的产品却不一定能涨价,不锈钢企业利润空间已越来越小。在这种情况下,有些企业靠存货维持生产,有些小企业则陷入停产的状态。不少小企业主深有感受:在这种形势下,“不做赔一,做了赔二”,在高成本面前,一些小企业已经难以为继,面临淘汰出局的威胁。

一位企业主说,如果原材料再这样疯涨,企业又难向消费终端转嫁由原材料价格上涨带来的成本增加,最终风险将由企业承担。

弊端显现:企业偷工减料求生存

“在成本大幅增加的压力下,部分中小企业开始采用偷工减料的办法降低成本,维持生产,这是一个非常危险的信号。”采访中,吕强向记者透露这样的信息,像他们公司一样在生产保温杯的一些企业,原来是采用进口304型号不锈钢的,现为降低成本,改用201型号不锈钢(即不锈铁)来生产,两者价格相差1万多一吨,生产出来的产品品质自然受到了极大影响,可能再度影响永康近些年来刚刚恢复的保温杯在国内外市场上的声誉。

不仅是保温杯,更多类似的不锈钢制品小企业在这一现象中表现尤为突出。因为在产品价格无法上涨,自己企业又没有其他能力降低成本的情况下,小企业只能出此下策,走一步,算一步,听天由命了。

“这极有可能会造成不锈钢制品产业的震荡。”不少行业人士担忧,现在市场竞争的环境本身还不是很有序,很多企业的经营理念还不超前,更多的是看中眼前的利益。从长远来看,很不利于整个不锈钢下游制品产业的健康发展。

寻求出路:进行企业内部改造转移风险

当前有实力的制品厂采用以涨价来规避成本价格上涨带来的经营风险,不过这一部分毕竟是少数,在绝大多数的中小企业中,他们生产的大多是中档产品,技术含量本来就较低,在市场上也就靠价格低廉取胜,想借提高价格来转化成本压力的希望简直微乎其微。

“我们产品的价格一般都是去年年底的时候与经销商定好的,特别是外贸订单,更是半年一定,中途调整价格,将产品价格上涨,几乎是不可能的,那也将使自己失去客户。”吕强说,转移成本压力的途径主要有两条。第一是向前转移,提高终端产品价格,把压力转向消费者,这对大多数永康五金制造企业来说是走不通的;第二是向后转移,依靠降低人力资源成本、管理成本、采用新技术等手段等来实现内部消化,这也许还可以一搏。不过,这种转移成本的方式必须控制在企业可以承受的范围内。

有关行业人士也认为:成本涨价对企业是挑战更是机遇,打价格战,同行业之间自相残杀一直是下游一些中小企业的老毛病,在原材料大幅涨价的背景下,擅长打价格战企业的活动空间越来越少,靠偷工减料只能维持很短的一段时间,这就迫使一些企业要么转产,退出对它无利可图的行业,要么走技术改造、开发新产品之路,以产品差异化竞争代替产品的同质化竞争。因此对于这次铁矿石价格的天价涨幅,企业必须沉着应对,并以此为契机,注重企业内部改造,寻求迎来凤凰涅磐后的大发展。




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