为进一步提升制造能力，日前，宝钢不锈钢分公司热轧厂全面展开了工艺精度与设备精度的“双精度”推进工作。

宝钢不锈钢分公司热轧厂以碳钢和不锈钢3大重点产品为抓手，以设备功能精度和产品工艺精度两方面为切入口，全面分析钢种的工艺和设备保障点，确保了工序的稳定。成立了工艺标准、过程控制、设备保障等3个热轧专业组，对各项工艺标准、工艺精度评价、设备投入、功能精度等内容进行分解。同时，建立了8个钢种的工艺精度评价表、设备功能日报等体系，确定了影响产品质量的67项设备功能精度，每月进行设备功能精度评价，将TMP管理纳入热轧厂常规管理。

下一步，宝钢不锈钢分公司热轧厂将实行7项举措：将工艺精度评价表印刷成册，对8个钢种的工艺精度生产过程进行评价；将工序点的“双精度”要求落实到操作、点检层面；加强SPC和BPC系统的推进力度，利用先进分析方法找出问题点，着力改善；建立和完善评价模型，综合评价“双精度”水平，并纳入部门绩效；加强各层面人员培训，工艺和设备人员互相交流；将重点产品的工艺精度和设备功能精度要求全部形成标准化文本，规范操作、点检要求；重点推进质量子系统、BPC项目工作，使产品质量与过程控制有效结合。(来源：宝钢日报)