关于推动合金附加费体系的若干建议
2008-02-23 14:29 来源：[ 我的钢铁 ]
中国的不锈钢发展始于上世纪60年代，但真正开始兴起却是从改革开放以后的80年代开始。伴随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，不锈钢的应用领域越来越广阔，不锈钢的使用需求也越来越大，从2001年开始位居世界第一。同时，进入90年代以后，我国太钢不锈钢、宝钢等一大批国有或者合资的企业，通过自身改革发展和引入国内外先进技术设备，先后建成一大批不锈钢生产线，不锈钢产业规模大大增强。2006年，我国不锈钢产能就超过536万吨，据世界第一。在合金附加费推行过程中也存在种种忧虑，这些忧虑将影响不锈钢产业的发展，本文就此讨论并提供相关的建议。
（1）减缓不锈钢产能增速，防止出现供需失衡
上世纪80年，我国拥有不锈钢生产能力的仅有上钢、抚顺钢厂等，年产不锈钢5万吨。但是从2000年开始，就出现爆发性增长，2001年为70万吨，2005年就达到316万吨，4年时间内增长246万吨，年平均增长率为45.4%，远远超过同期全球不锈钢行业增长速度。去年中国不锈钢产量继续增长，达到536万吨，比2005年增长了68%，同时在这一年中国不锈钢产量跃居世界第一。虽然受到行情不景气等因素的印象，但预计今年不锈钢产能仍将超过700万吨。而根据太钢、宝钢不锈钢分公司、宝新、上海克虏伯、张家港浦项和青岛浦项六家不锈钢企业联合调研的结果显示，目前国内已建和在建的不锈钢冶炼生产能力已达到1800多万吨！
虽然我国是世界最大的不锈钢消费国家，但是去年不锈钢消费量为595万吨，其中还从境外进口不锈钢250万吨，出口90万吨。按照经济每增长1%，拉动不锈钢消费增长1%—1.5%计算，GDP到2010年按年均10%的速度递增，则届时我国不锈钢消费量约为800万吨。而那时我国的不锈钢产能将超过1800万吨，生产量远远超过需求量。届时，业界面对着不仅仅是如何争夺市场份额的挑战，更大的挑战是如何扩大不锈钢的应用领域，为新增的产能寻找市场。
（2）不锈钢产能提高的同时追求高端产品
当前我国不锈钢市场面临的还有一个突出问题就是缺乏高质量的不锈钢产品，同时伪劣低质产品充斥市场。其中一个突出方面就是生产汽车所需要的高质量不锈钢，大量从日本、美国等地进口，而国内仅有少数厂家能够生产。大量低质的不锈钢产品充斥市场，使得国内的不锈钢企业缺乏竞争力。
另外，中国特钢企业不锈钢分会负责人李成所讲，近年来由于镍价暴涨而出现的不按国际和国内标准生产的低镍、低铬、高锰的所谓的“200”系列钢，抗腐蚀性能很差，在这种钢的基础上，又发生了更为严重的演变，就是现在市场上被称为“双无钢”的伪劣产品。所谓“双无”就是无镍、无磁，这种所谓的“双无”钢根本不具备不生锈和抗腐蚀的性能，它在给用户带来极大伤害的同时，为偷工减料的不法生产者和销售者带来牟取暴利的机会，问题十分严重。还有不锈钢装饰管中出现的尺寸和厚度不按规格生产，严重“缩水”，如此种种欺骗用户，给不锈钢的信誉带来了危机。
（3）不锈钢产业集中度偏低，产业分散化倾向明显
中国的不锈钢产业经过几十年的发展，已经自然形成了若干个集群。如浙江温州的钢管产业集群，浙江宁波的改轧集群，其中宁波的改轧集群产量占全国的1/3，规模庞大。但是中国不锈钢产业集群虽然已经出现了，但是还存在着一系列问题。形成集群的生产企业规模偏小，年产能超万吨的不多。而且大部分企业科技实力不强，工艺装备落后。使用原料以不锈钢废料为主，精度等都有待提高。此外，这些企业大多没有生产许可证，不具备生产资质，有的甚至没有产品质保书。如温州地区的130多家不锈钢无缝管生产厂家，只有几家获得国家颁发的生产许可证，其余的尚处于无证生产状态。
另一方面，从世界范围内的不锈钢发展历史来看，不锈钢规模化和专业化是必然的趋势，世界主要不锈钢企业经过兼并、重组，大多成为跨国公司。目前，世界上前12家最大的不锈钢生产企业不锈钢产量约占全球不锈钢总产量的80%，而我国最大的不锈钢生产企业太钢不锈钢在2006年的产能只占总体的30%左右，与国外大型不锈钢企业相比，规模还是偏小。
（4）增强风险意识，减少投资损失
忽视投资不锈钢产业存在的大风险，也是我国不锈钢产业存在的一方面问题。改革开放前，我国不锈钢的产量和消费量增长十分缓慢。改革开放后到上世纪八十年代末期，不锈钢发展逐步加快，增长平缓。进入九十年代后，受GDP增长和钢材需求的同时拉动，不锈钢进入了高速增长阶段，但波动也较明显。1991—1993年三年间，我国不锈钢消费量年平均增幅达到52.79%，1994—1997年四年间，增幅下降到14.22%；1998—2003年六年间，我国不锈钢消费量年平均增幅达到25.71%。进入2004年后，我国不锈钢需求增长又进入相对平缓期。2004年，我国不锈钢消费仅比上年增长6.43%，远远低于前几年的增长幅度。
目前，由于全球性不锈钢产业竞争加剧，加之不锈钢供求关系的失衡，导致不锈钢价格大幅下跌，许多企业不锈钢生产出现亏损。全球各大不锈钢企业纷纷通过削减产量来努力使市场稳定，效果并不明显，就是不锈钢产业充满风险的例证。例如06年中期到07年初，由于受到消费量增加的影响，不锈钢价格持续上升。大量投资盲目地进入不锈钢业界内，不少新不锈钢相关厂家纷纷上马。但是到了07年5月份开始，受到国际炒家炒作镍期货的影响，爆发全国性的不锈钢价格跌幅。这次不锈钢跌价导致大量投资受损，很多中小不锈钢企业提前退出市场。
（5）建立完整的不锈钢生产链
完整产业链应包括：一是具备冶炼、热轧、冷轧一贯作业能力，这一点，目前国内只有太钢、宝钢、张浦、烨联、酒钢具备；二是采取联合策略，既保证上游资源供应，又保证下游产品深加工能力。这一点，目前太钢做法很值得借鉴。太钢计划投资上亿元在古巴开办镍矿，以缓解企业原料不足的问题。同时建设不锈钢工业园，预期每年可以消化50万吨冷轧卷。建立完整产业链意义在于，一是能最大限度地降低成本，二是提升竞争力，降低企业风险，加大产业整合力度，实现规模效益，并为公司资本积累和可持续发展创造良好条件。
（6）改变钢厂销售模式
可从三方面考虑，一是努力扩大直供直销比重，开发和培育支柱用户，减少中间环节，减少人为炒作因素。二是可参照太钢建立不锈钢工业园，吸引各种资本建厂，直接使用原料。三是发展区域市场，可与国内三大产业基地建立战略合作关系。日本销售方式就值得我们借鉴：新日铁、JPE等大企业与松下谈家电板价格，与丰田谈汽车板价格，与三菱重工谈造船板价格，协商后就定下价格，再给商社(日本主要有68家商社)加3%左右代理费就可以了。
由于不锈钢行业属于高耗能高污染产业，在生产和加工过程中，会产生大量的废水废气，污染环境，并且消耗大量的能源。国家一直对不锈钢产业有所控制。从07年开始，我国不锈钢生产和出口和投资有了很大的增长，这势必导致能源消耗快速增长。我国已经从能源出口国逐渐转为能源进口国，国家节能减排形势严峻。因此，必须调整经济结构，转变增长方式。从2007年7月1日开始，我国开始施行新的出口退税政策，包括不锈钢在内的大量钢铁产品税率纷纷下调。虽然税率的下调，导致部分以出口为主的不锈钢生产企业蒙受了巨大的压力，但同时，从长远看，对企业来说也是一个调整与提高的机会，迫使企业减少低附加值产品出口、研发高附加值产品、寻找新利润点的作用。与此同时，我国钢铁行业的集中度正不断提升，出现钢铁企业向集团化方向发展趋势。
总的来说，只有形成良好而有序的不锈钢行业产业链体系，才能真正发挥合金附加费体系对于整个行业所能带来的帮助。其从长远的发展来看，合金附加费体系对于不锈钢产业的发展还是有着良好的帮助作用的。但这也并不是说国外的东西就一定好，合金附加费体系只是一种概念。一味的死搬硬套是无法从根本上解决目前国内不锈钢行业所存在的问题。怎样去合理利用，使之能够为国内不锈钢行业所接受，才是我们现在所要考虑的问题。
（1）减缓不锈钢产能增速，防止出现供需失衡
上世纪80年，我国拥有不锈钢生产能力的仅有上钢、抚顺钢厂等，年产不锈钢5万吨。但是从2000年开始，就出现爆发性增长，2001年为70万吨，2005年就达到316万吨，4年时间内增长246万吨，年平均增长率为45.4%，远远超过同期全球不锈钢行业增长速度。去年中国不锈钢产量继续增长，达到536万吨，比2005年增长了68%，同时在这一年中国不锈钢产量跃居世界第一。虽然受到行情不景气等因素的印象，但预计今年不锈钢产能仍将超过700万吨。而根据太钢、宝钢不锈钢分公司、宝新、上海克虏伯、张家港浦项和青岛浦项六家不锈钢企业联合调研的结果显示，目前国内已建和在建的不锈钢冶炼生产能力已达到1800多万吨！
虽然我国是世界最大的不锈钢消费国家，但是去年不锈钢消费量为595万吨，其中还从境外进口不锈钢250万吨，出口90万吨。按照经济每增长1%，拉动不锈钢消费增长1%—1.5%计算，GDP到2010年按年均10%的速度递增，则届时我国不锈钢消费量约为800万吨。而那时我国的不锈钢产能将超过1800万吨，生产量远远超过需求量。届时，业界面对着不仅仅是如何争夺市场份额的挑战，更大的挑战是如何扩大不锈钢的应用领域，为新增的产能寻找市场。
（2）不锈钢产能提高的同时追求高端产品
当前我国不锈钢市场面临的还有一个突出问题就是缺乏高质量的不锈钢产品，同时伪劣低质产品充斥市场。其中一个突出方面就是生产汽车所需要的高质量不锈钢，大量从日本、美国等地进口，而国内仅有少数厂家能够生产。大量低质的不锈钢产品充斥市场，使得国内的不锈钢企业缺乏竞争力。
另外，中国特钢企业不锈钢分会负责人李成所讲，近年来由于镍价暴涨而出现的不按国际和国内标准生产的低镍、低铬、高锰的所谓的“200”系列钢，抗腐蚀性能很差，在这种钢的基础上，又发生了更为严重的演变，就是现在市场上被称为“双无钢”的伪劣产品。所谓“双无”就是无镍、无磁，这种所谓的“双无”钢根本不具备不生锈和抗腐蚀的性能，它在给用户带来极大伤害的同时，为偷工减料的不法生产者和销售者带来牟取暴利的机会，问题十分严重。还有不锈钢装饰管中出现的尺寸和厚度不按规格生产，严重“缩水”，如此种种欺骗用户，给不锈钢的信誉带来了危机。
（3）不锈钢产业集中度偏低，产业分散化倾向明显
中国的不锈钢产业经过几十年的发展，已经自然形成了若干个集群。如浙江温州的钢管产业集群，浙江宁波的改轧集群，其中宁波的改轧集群产量占全国的1/3，规模庞大。但是中国不锈钢产业集群虽然已经出现了，但是还存在着一系列问题。形成集群的生产企业规模偏小，年产能超万吨的不多。而且大部分企业科技实力不强，工艺装备落后。使用原料以不锈钢废料为主，精度等都有待提高。此外，这些企业大多没有生产许可证，不具备生产资质，有的甚至没有产品质保书。如温州地区的130多家不锈钢无缝管生产厂家，只有几家获得国家颁发的生产许可证，其余的尚处于无证生产状态。
另一方面，从世界范围内的不锈钢发展历史来看，不锈钢规模化和专业化是必然的趋势，世界主要不锈钢企业经过兼并、重组，大多成为跨国公司。目前，世界上前12家最大的不锈钢生产企业不锈钢产量约占全球不锈钢总产量的80%，而我国最大的不锈钢生产企业太钢不锈钢在2006年的产能只占总体的30%左右，与国外大型不锈钢企业相比，规模还是偏小。
（4）增强风险意识，减少投资损失
忽视投资不锈钢产业存在的大风险，也是我国不锈钢产业存在的一方面问题。改革开放前，我国不锈钢的产量和消费量增长十分缓慢。改革开放后到上世纪八十年代末期，不锈钢发展逐步加快，增长平缓。进入九十年代后，受GDP增长和钢材需求的同时拉动，不锈钢进入了高速增长阶段，但波动也较明显。1991—1993年三年间，我国不锈钢消费量年平均增幅达到52.79%，1994—1997年四年间，增幅下降到14.22%；1998—2003年六年间，我国不锈钢消费量年平均增幅达到25.71%。进入2004年后，我国不锈钢需求增长又进入相对平缓期。2004年，我国不锈钢消费仅比上年增长6.43%，远远低于前几年的增长幅度。
目前，由于全球性不锈钢产业竞争加剧，加之不锈钢供求关系的失衡，导致不锈钢价格大幅下跌，许多企业不锈钢生产出现亏损。全球各大不锈钢企业纷纷通过削减产量来努力使市场稳定，效果并不明显，就是不锈钢产业充满风险的例证。例如06年中期到07年初，由于受到消费量增加的影响，不锈钢价格持续上升。大量投资盲目地进入不锈钢业界内，不少新不锈钢相关厂家纷纷上马。但是到了07年5月份开始，受到国际炒家炒作镍期货的影响，爆发全国性的不锈钢价格跌幅。这次不锈钢跌价导致大量投资受损，很多中小不锈钢企业提前退出市场。
（5）建立完整的不锈钢生产链
完整产业链应包括：一是具备冶炼、热轧、冷轧一贯作业能力，这一点，目前国内只有太钢、宝钢、张浦、烨联、酒钢具备；二是采取联合策略，既保证上游资源供应，又保证下游产品深加工能力。这一点，目前太钢做法很值得借鉴。太钢计划投资上亿元在古巴开办镍矿，以缓解企业原料不足的问题。同时建设不锈钢工业园，预期每年可以消化50万吨冷轧卷。建立完整产业链意义在于，一是能最大限度地降低成本，二是提升竞争力，降低企业风险，加大产业整合力度，实现规模效益，并为公司资本积累和可持续发展创造良好条件。
（6）改变钢厂销售模式
可从三方面考虑，一是努力扩大直供直销比重，开发和培育支柱用户，减少中间环节，减少人为炒作因素。二是可参照太钢建立不锈钢工业园，吸引各种资本建厂，直接使用原料。三是发展区域市场，可与国内三大产业基地建立战略合作关系。日本销售方式就值得我们借鉴：新日铁、JPE等大企业与松下谈家电板价格，与丰田谈汽车板价格，与三菱重工谈造船板价格，协商后就定下价格，再给商社(日本主要有68家商社)加3%左右代理费就可以了。
由于不锈钢行业属于高耗能高污染产业，在生产和加工过程中，会产生大量的废水废气，污染环境，并且消耗大量的能源。国家一直对不锈钢产业有所控制。从07年开始，我国不锈钢生产和出口和投资有了很大的增长，这势必导致能源消耗快速增长。我国已经从能源出口国逐渐转为能源进口国，国家节能减排形势严峻。因此，必须调整经济结构，转变增长方式。从2007年7月1日开始，我国开始施行新的出口退税政策，包括不锈钢在内的大量钢铁产品税率纷纷下调。虽然税率的下调，导致部分以出口为主的不锈钢生产企业蒙受了巨大的压力，但同时，从长远看，对企业来说也是一个调整与提高的机会，迫使企业减少低附加值产品出口、研发高附加值产品、寻找新利润点的作用。与此同时，我国钢铁行业的集中度正不断提升，出现钢铁企业向集团化方向发展趋势。
总的来说，只有形成良好而有序的不锈钢行业产业链体系，才能真正发挥合金附加费体系对于整个行业所能带来的帮助。其从长远的发展来看，合金附加费体系对于不锈钢产业的发展还是有着良好的帮助作用的。但这也并不是说国外的东西就一定好，合金附加费体系只是一种概念。一味的死搬硬套是无法从根本上解决目前国内不锈钢行业所存在的问题。怎样去合理利用，使之能够为国内不锈钢行业所接受，才是我们现在所要考虑的问题。
