面对我国钢铁工业快速发展带动废钢需求增加而废钢加工设备处于重要变革发展期的新形势，在7月24日的2007年全国废钢及冶金渣加工设备工作会与上，有关专家积极建议，我国废钢加工设备企业应以市场为导向，不断加快技术进步，提高废钢资源加工利用水平，为我国钢铁工业的可持续发展提供资源支撑。

以市场为导向，为废钢形成产品化、品种化提供优良设备

随着我国炼钢工艺的不断进步和高级品种钢生产量的增加，钢厂对废钢品质的要求越来越严格。我国颁布实施的《钢铁产业政策》也明确提出，钢铁企业要积极采用“精料入炉”，逐步淘汰落后的粗放型废钢加工工艺，提高废钢产品的质量和品位。高品质、高纯净度的废钢原料有利于缩短冶炼时间，有利于钢水的净化，有利于降低能耗，也有利于钢水内在质量的提高。当然，高品质的废钢是由先进的废钢加工设备加工出来的，这就为我国废钢加工设备提出了新的、更高的要求。

据中国废钢铁应用协会秘书长阎启平介绍，目前我国的废金属回收行业已逐渐有分散性的个体回收逐渐向废钢配送中心过渡。废钢加工行业已经将废钢作为一个新产品来经营，按不同的产品来费雷，以此为钢厂输送不同规格的废钢。随着中国废钢铁应用协会逐步在行业内推广建立新型的废钢加工配送中心，需要加工的废钢量逐年增加，因此废钢荷叶对废钢加工设备的质量、数量都将有新的需求。

在加工设备使用方面，据湖北力帝机床股份有限公司总经理助理韩翔华介绍，目前我国一般采用的大报及、鳄式机等设备，因不附带分选、净化设备，已经不能满足钢厂“精料入炉”的要求，而自动化程度高、生产效率高、具有流水线形势的废钢综合加工设备将是未来市场的“宠儿”。具体来说，未来大型的加工配送中心肯定是具有相当规模和生产能力的加工厂，由其生产出合格的废钢产品供给钢厂。由于钢厂不同的炉料需求，产品中又有不同的品种和不同的质量等级。以后，废钢的各类加工设备就是围绕产品的品种进行研究，促进废钢行业产品的品种化和产品化。

我国废钢铁加工技术及设备的现状和存在的问题

目前，国内废金属加工处理企业规模都不太大，靠人工加工的多，企业小而散。正是由于这种行业的现状，抑制了企业购置大型现代化装备的能力和主观能动性。广州亚钢钢铁有限公司副总经理李文哲认为，废金属加工处理设备的研制单位，既要看到当前的情况，更要看到今后床缘的发展，要积极开发适应以后市场和生产发展需要的大型高档设备，并注意研发能和国际接轨的产品。

那么，目前我国废钢加工设备的处理水平如何呢？据中国废钢铁应用协会废钢加工设备委员会主任覃林盛介绍，我国废钢铁加工设备的研制已有多年的历史，但真正作为一个单独的产业去发展应该从上世纪90年代开始。在此之前，我国废钢的加工工艺主要以落锤、爆破、氧歌为主，且加工工艺粗放，工人劳动条件很差。钢铁企业所拥有的打包机、剪切机大多是进口设备、不仅数量不多，而且价格昂贵。

今年来，我国设备制造企业通过科学研究、技术引进、技术合作和技术开发，使废钢加工设备产业得到了快速的发展。目前，我国废钢加工设备产品从小到大，品种种类比较齐全。特别是中小型设备，部分产品的性能质量达到或超过了国际先进水平，几乎占据了国内废钢回收加工行业所有的市场，并逐步进入国际市场，销往东南亚、东欧国家和中国港澳台地区。现在，我国废钢加工设备已基本形成剪切、打包、压块、破碎、剥离灯五大系列上百个品种的定型产品。我国引颈研制的抓钢机、电磁设备已广泛用于全国废钢料场和码头、货站，国产的冶金渣加工球磨机、磁选机也在一些中小型加工场里得到了普遍应用。

国产废钢加工设备紧随我国废钢铁加工行业的形成和发展。尽管国内废金属处理装备发展势头较快，但因基础薄弱，起步较晚，与国际先进水平差距较大。与国际先进水平相比，国产废金属加工处理设备在中大型、高档、高效、使用可靠这几个方面明显落后，相关部件的综合整体配套能力跟不上。例如，4000马力以上的大型废钢破碎机及其环保型的除尘分离系统还没有制造出，分选轻小件有色金属的涡流率选设备还不成熟，国产带出料及牙槽的大型废金属液压剪切机还有待于进一步开发，而各种线径的废电线非随机分离设备尽管国内已开始仿制，但性能如何，还需生产时间的检验。

加强国际合作，提高废钢加工设备的综合水平

我国要提高废钢加工处理的质量、提高冶金渣综合利用水平，就必须加快废钢加工设备、冶金渣加工设备的研制。因此，我们要加强国际合作和交流，积极引进和推广新技术、新工艺、新设备。“十一五”期间，我国要研制一批符合“中国国情”，达到世界新近水平的废钢剪切机、打包机、粉碎机、抓钢机、冶金渣研磨机、磁选机等，以满足我国废钢加工行业发展的需要，进而扩大出口。

针对我国废钢加工设备存在的不足，特别是要在大型粉碎机、研磨机的研制上有新的突破，为废钢及冶金渣产业的发展提供有力的技术支撑。