今年以来，太钢三钢厂坚持自主创新，眼睛向内，深挖潜力，在品种钢生产、提高产品质量、降成本、增效益上狠下功夫，取得较大进步。1至7月份，三钢厂共生产品种钢99609吨，创历史最高水平。上半年主要经济技术指标稳步提升，产品合格率达99.37%，304中板Ⅰ组率、304Cr、Ni收得率均创最好水平，实现利润17999.37万元。

为圆满完成今年各项经营指标，三钢厂积极寻求新的效益增长点。

首先在品种钢的生产上，该厂一是加大新品种的研发，二是提升现有品种钢生产的稳定性。品种钢的生产，无论从工艺到操作都有较大难度。为此，他们积极在品种钢生产的炼成率上进行研究和探索，终于使一些重点品种钢炼成率有了大幅度的提高，304L系列、316L系列炼成率均比上年有了较大进步，321钢的炼成率逐月进步，5月份达到100%的历史最好水平。三是加大对品种钢生产的组织，提高品种钢生产效率。生产品种无疑会影响产量，不能形成生产规模。他们为了有效提高现有生产效率，不断探索优化生产组织，根据生产品种、规格以及电炉、AOD炉、连铸机的生产能力，采取不同的连浇方式，形成炉机匹配生产；针对品种多、批量小、连浇炉数低的状况，开发了多炉连浇方式，提高了品种钢生产效率。

其次在提高产品实物质量上，该厂始终本着“炼一炉成一炉、拉一块成一块”的思想，确保不锈钢产品的实物质量。为此，该厂成立了提高不锈钢实物质量攻关组，重点对缩短冶炼时间、降低修磨率、降低废品率、提高AOD在炉时间等项目进行攻关。上半年，304中板Ⅰ组率实现65.87%，比去年提高9.27%；304磨砂板一次命中率达到75%，比去年提高4.17%；304Cr、Ni收得率分别达到92.56%和97.59%，比去年提高0.58%和0.24%；同时，降低修磨率攻关活动取得明显进步，304综合修磨率达0.61%，比去年降低0.62%；AOD在炉时间比去年提高608分钟，特别是国产炉壳在炉时间达到了10053分钟，较去年增加989分钟。

再次在降本增效上，他们积极开发使用廉价资源，如用CrNi生铁和不锈钢基料代替部分Ni合金和碳素切头、用氧化Mo代替Fe-Mo等，这些廉价工艺资源的运用，大大降低了不锈钢冶炼成本，1-6月份共创效约3419万元。