宝钢不锈钢分公司新建的冷轧全氢罩式炉自6月底热负荷试车成功以来，各类质量性能指标快速爬坡。截至目前，投产一个月产量已突破2000吨，成材率达99.218％，质量合格率达100％，性能指标完全达到日本JIS不锈钢热轧产品标准。

全氢罩式退火炉是不锈钢冷轧带钢工程首个单体工程，由德国LOI公司提供设计和设备总包。该工程采用先进的全氢、强对流技术，具有加热和冷却效率高，退火钢卷温度均匀，表面质量高，操作安全性能、环保水平高的特点，退火钢种主要为400系不锈钢。

由于该工程对完善不锈钢产线，降低生产成本具有重要意义，不锈钢分公司对产线爬坡高度重视。早在工程投产之前，不锈钢分公司就全套移植了宝钢分公司冷轧厂的管理技术和模式，有效提升了管理效率，为产线质量和产量的快速爬坡奠定了坚实的基础。不锈钢分公司冷轧厂未雨绸缪，通过走出去、请进来，师徒带教等多种形式，全面提升员工操作技能，提高员工驾驭装备的能力，并充分依托一体化优势，请来宁波宝新的冷轧专家开展现场指导，摸索出一套合理的退火工艺。同时，现场操作人员在生产中做到规范操作，在设备保驾中全程护驾，精心维护，使罩式炉在一个月的时间内即实现了产量和质量的快速提升，产品机械性能和化学成分均表现出色，投产首月产量比预定目标翻了4倍。