日本大同特殊钢日前开发出了同时具备高硬度和高耐腐蚀性的不锈钢，实现了最高水平的洛氏硬度（Rockwell　hardness）60HRC，达到了使用最广泛的SUS316级耐腐蚀性。
    该公司将于2005秋开始，向汽车配件和半导体制造设备部件领域供应样品，主要用于轴承、压力与流量控制阀门等产品，力争2007年度实现5亿日元的销售额。　
    为了提高高硬度不锈钢的耐腐蚀性，一般都添加铬。不过，由于铬会使淬火和回火处理后硬度出现下降，因此可添加量存在极限。氮和铬一样，也具有提高不锈钢耐腐蚀性的效果，但由于氮在添加时处于气体状态，因此鉴于制法上的限制，其可添加量最高仍旧只有不锈钢的0.1%左右。　
    为了突破氮气添加量的制约，该公司开发出了新的制法——“加压诱导熔解铸造法”。也就是说，以强制方式将在耐压容器中被加压到16个大气压的氮添加到熔融钢中，在熔融钢凝固时尽可能地控制氮的排出。由此，就能在不锈钢中添加约0.6%的氮。在加压诱导熔解铸造法的开发过程中，得到了日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO技术开发机构）基础技术开发促进事业的扶持。