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五金产业快速发展将拉动钢材的消费

2003-08-08 00:00 来源:[ 我的钢铁 ]
    五金制品是我国轻工业的一个既传统又新兴的产业。自改革开放以来,随着国民经济的高速增长和人民生活水平的不断提高,使这一产业得以快速发展,需求日益增大,跻身于世界五金生产大国,并赢得了2006年第49届世界五金大会的承办权。
    这已在日前申城举行的中国国际五金展得到了印证。
    五金产业快速发展将拉动钢材的消费
    我国五金产业的再铸辉煌,为国产钢材构筑了一个巨大的市场,引起了冶金界人士的广泛关注和重视。在这次国际五金盛会上,一些钢铁生产企业的经营决策者们也积极参与,捕捉五金产业对钢材需求的信息和商机。
    五金制品的原料主要是钢材和合金及有色金属,它包括日用五金、工具五金、建筑五金、锁具、燃气用具、吸油烟机、厨房设备及不锈钢制品、铝制品、拉链等九大类产品。目前全行业有近5000家年产品销售收入500万元的企业,从业人员100多万,年工业总产值超过1600亿元,出口创汇70亿美元。"九五"期间,五金行业的工业总产值以年均6.1%的速度递增,出口创汇的年均增加率则达到了11.4%,成为一个新的经济增长点。
    近年来,五金制品工业的结构根据市场需求进行了调整,出现了品种增加、档次提高的可喜现象。如燃气热水器已由清一色的直排式发展到更安全的强排式、遥控、恒温、多功能的产品;燃气灶由单、双头到嵌入式、带烤箱灶的转变,并开始了低污染的研究;吸油烟机普遍以易清洗的不粘涂层为主,开发了自动化、免清洗、多种形式的环保机型;铝制品和不锈钢制品在传统磨光、洗白、草酸氧化的基础上,发展了瓷质氧化和硬质氧化、表面印花等产品,有特富龙喷涂的不粘锅,采用压接工艺的复底不锈钢锅,节约能源的焖烧锅;锁具结构由单向弹子向多向弹子、平面弹子发展,并在传统机械锁的基础上开发了磁卡锁、电子密码锁、遥控锁、IC卡锁、电子报警锁、指纹锁、各种轿车锁等;建筑五金则淘汰了沿用近百年的螺旋升降式铸铁水嘴,开发出陶瓷阀芯水嘴,使水嘴行业开始向国际先进行列迈入。
    开发并推广了衬塑玛钢管件,使城市居民用水提升一个档次,在耐用、节水、卫生等方面前进了一大步;不锈钢超细丝网的引进生产,使我国制药、工业分析、电子、航空、航天等行业解决了以往大量引进国外产品的难题;整体厨房、整体卫浴间、冲浪按摩浴缸的出现,为我国住宅建设和人民生活质量的提高开辟了美好前景;各种防盗门的普及为居民增加了安全屏障,自动车库门、遥控伸缩门等又为建筑五金行业增加了新产品。
    五金制品市场需求的扩大,产品结构的调整和提升,无疑为国产钢材在数量和质量上提出了新的要求。据这里的业内人士对五金制品市场的调研,认为未来几年,高、中档五金制品在住宅装饰,尤其是厨房和卫生间装修所支出的资金达400亿元;每年约有4%农家盖新房,仅沿海地区就有2000万户,需购买五金产品100亿元以上;随着交通、旅游业的发展,每年有几十万套宾馆饭店需要改造、装修,400万辆汽车的配套,公路建设和装修改造等需五金产品上百亿元;13亿人口的大国,五金制品的年消费额在800亿元以上,且仍以8%的增长再度递增,特别是建筑、装饰、汽车、交通等4大行业的发展,对五金市场的发展影响更大。预测"十五"期间,用于汽车锁、保险锁、报警锁、高速公路护栏、消音板、随车成套工具等五金制品的需求就在60亿元以上。
    为此,五金行业在"十五"内,不锈钢制品年均增长9.9%,2005年达到25万吨;锁具年增8.5%,2005年产品15万把;灶具、热水器产品平均年增5.5%,为2200万台和1200万台;吸油烟机平均年增5.2%,年产900万台;铝制品平均年增5.4%,年产13万吨;金属拉链平均年增9.9%,年生产量达到250亿米;建筑五金制品年增9.2%,销售额为450亿元。由此,在"十五"期间,全国五金行业的总产值平均以7.4%的增长速度递增,2005年达到2000亿元;出口创汇为80亿美元,年增9.9%。
    如此快速发展的五金制品产业,正在为钢铁企业精心构筑巨大的市场。
    更新换代的五金制品对国产钢材提出了更高的要求 如今,我国五金制品已向着中、高档次的方向发展,努力提升一个新的档次。
    且看:装饰装修的五金工具重点开发手提式不锈钢激光切割机、门锁开洞机、专用刀具附件、安装板墙的自攻螺丝枪、喷涂机、大功率滚动式砂磨机等,传统老产品的板、钳、锉、锯、螺钉旋具,都将采用新材料,提高产品质量,并以成套工具出口;
    建筑五金制品的更新则围绕住宅改造,以提高厨房和卫生间档次、功能,齐全配套为重点,在卫浴设施上发展节能、卫生、无污染的新产品,淘汰螺旋升降式水嘴和铸铁管件。开发高速公路配套的各种基网、围拦、消音板等,发展各种配套的小建筑五金,以完善各种建筑的配套需要和适应出口需求;日用五金制品重点发展多种适用的高档新功能的产品,如适合女士需要的成套美容美发器具,成套美化修脚、手指甲的器具,特别是随着社会的老龄化,老人脚、手指甲变厚变硬,普通指甲钳剪不能适应,需要适用的修甲钳,能修磨指甲去厚皮、磨脚垫、鸡眼等的电动磨头修甲器等,还要发展各种多功能、自动化、方便快捷的日用小商品;
    燃气用具将彻底淘汰直排式,发展大容量、多用途、自动化、多功能、低污染、低能耗、高安全的燃气用具产品,扩大出口; 锁具以门锁和汽车锁、专用锁为发展重点,生产高中档锁具为主。开发多向弹子、平面弹子机械锁,多种控制和报警、录像功能,如声控、辨音、指纹、录像、电感、手铐、遥控电子锁等; ……
    由此,五金制品选用材料的要求更高了,对钢材及金属材料的品种、规格和质量的要求也更高了,更严了。
    不锈钢将大量在刀具、厨房装饰的应用,使不锈钢制品所消耗的不锈钢数量从原来的年16万吨提高到25万吨/年,需求量大幅度递增;
    五金工具的材质由中碳钢提高到铬、锰合金,铬镍合金,板手工具的材料都要求涂亚光铬; 高档次的刀剪工具则要求采用复合金属材料,如不锈钢复合板,不仅使刀具刃口具有锋利不锈的性能,而且还要求有抗菌性能; …………
    这一切,都给钢铁生产企业提出了新的课题。然而,目前,国产的钢材还不能完全满足五金市场发展的需求,许多高级五金制品还需要进口。据五金行业的业内人士介绍,最近几年,锁具、水嘴、卫生间五金件、高档工具及一些生活用具等五金产品的进口近8亿美元,约占国内五金市场份额的9%。五金制品的进口量大,其中一个原因是国产钢材存在的问题。像高档次的不锈钢刀剪材料,国内目前的生产厂家很少,现在只有一家钢厂正在开发刃具用不锈钢复合板。由于材料的因素,造成我国刀剪用不锈钢目前还处于低水平状态。
    五金制品用钢量确实不小,且大多以优钢为主,对钢厂来说是一块很大的"奶酷"。以紧固件为例,小小的螺丝、螺帽、铆钉,一年的钢材消耗量就有上百万吨。如冷镦钢盘条主要用于制造螺栓、螺母、铆钉、插销等紧固件,其化学成分、金相组织要求较高,目前这类冷镦钢的年需求量约为100万吨,其中汽车工业需要10万吨,但由于技术等原因,现在国产冷镦钢丝只有30万吨,每年要进口近70万吨。据统计,Ф6.5mm以下需15万吨,Ф8mm需16万吨,Ф9mm、Ф14mm各需要8万吨,目前国内市场供不应求,影响紧固件的生产。由此,我国每年还需靠进口来弥补不足。2000年我国紧固件进口量为9.34万吨,进口值为3.95亿美元,比1999年7.94万吨及3.1亿美元,分别增长17.5%及27.4%。 业内人士认为,随着市政建筑的高速发展,紧固件的应用领域不断扩大,市场需求增加,钢材消耗也在不断增加。如近年来城市交通轨道产业快速,成为一个新的产业。因而,轨道交通设备和轨道交通车辆的国产化步伐加快,需要大量的紧固件。如国家重点项目的上海的磁悬浮工程,全长30公里,需要150万套高强度螺栓,用于紧固磁悬浮定子铁芯和大梁的连接,所用的钢材必须保证40年不锈蚀,其强度也有特殊的标准。为此,上海五钢公司提供了800多吨优质高强度螺栓用钢。 紧固件市场越来越大。紧固件所用的钢材除了普碳钢外,还有不锈钢、高温合金钢、铝镁合金、蒙乃尔合金,等等。看来,小小的
    螺钉、螺帽也在快速发展。如上海申光高强度螺栓有限公司是一家生产高强度螺栓连接副和电弧螺柱焊用圆柱头焊钉、焊接螺柱、焊接销及锚固件的专业化企业,年产钢结构用高强度螺栓连接副500万套,电弧螺柱焊用焊钉系列产品2000万件,所用的是优质合金结构钢20MnTiB、35VB,螺母采用35#优质碳钢,垫圈选用45#优质碳钢。此外,造船、锅炉、化工、机械等行业所用的焊接螺柱、焊接销和锚固件等,就是采用不锈钢或合金钢制作而成。
    然而,国产钢材在质量、性能、品种、规格上还不能适应紧固件市场发展的需要。比如铆钉,这几年发展很快,飞机、船舶、汽车、机械、家用电器、建筑装潢、集装箱等行业广泛利用,市场需求量越来越大。产品由过去单一的冷顶锻用碳素结构钢丝、冷顶锻用合金结构钢丝、冷顶锻用不锈钢丝或有色金属丝材冷镦而成,目前已发展到全钢抽芯铆钉、全不锈钢抽芯铆钉、蒙乃尔合金抽芯铆钉等,这些新产品对抗拉强度、抗剪强度和对钢材的耐腐蚀、抗氧化和无磁性等均有较高的特殊要求,而国产钢材有的还难以满足。如制造全不锈钢抽芯铆钉所用的不锈钢线材,国产的在品种规格、适合冷镦等方面还存在不少问题。而从韩国、日本进口的不锈钢线材,品种规格对路,适合冷镦用,均经过固溶处理,酸洗状态交货。国外的这种不锈钢线材在进一步深加工时不会发生环保问题,加工性能好,产品质量稳定。我国的不锈钢线材与国外同类产品相比,还有不小的差距。
    由此看来,国产钢材要进一步扩大五金市场用钢的份额还需要下一番功夫。钢铁企业要紧紧围绕五金制品更新换代的节奏,研制开发钢材的新品种,以提升产品的竞争力,替代进口,满足五金行业的发展需求。这是时下钢铁企业面临的一大课题,也是钢铁企业赢得五金市场这一巨大"奶酪"的关键所在。
    

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