台湾不锈钢企业考察报告
台湾不锈钢企业考察报告
徐芳泓
2002年9月18-23日,太钢应台湾烨联公司的邀请访问事了台湾主要不锈钢生产企业,如烨联、唐荣、中钢、华新、东盟和台湾镍业,最后还拜访了台湾钢铁工业同业公会。由于近年太钢不锈钢的快速发展,因而此行受到台湾钢铁界的极大关注,特别是烨联和中钢希望在不锈钢发展及信息化领域加强与太钢合作。在访问中,太钢介绍了不锈钢生产和发展的设想,进一步扩大了太钢在台湾钢铁界的影响,访问取得圆满成功。
1、台湾不锈钢生产概况
台湾不锈钢人均消费量为37kg。生产不锈钢企业较大的共有8家,分别为烨联、唐荣、中钢、华新、东盟、长铭、千兴和嘉发。除华新生产不锈钢棒线材外,其余均生产板材。烨联有炼钢、热轧和冷轧,是唯一全流程的不锈钢板材厂;中钢有炼钢和热轧;唐荣有炼钢和冷轧(连铸坯送中钢热轧后返回冷轧);东盟、长铭和千兴是单一的冷轧宽带厂;嘉发则是单一的冷轧窄带厂。台湾不锈钢的产能情况见表1。
2、台湾主要不锈钢生产厂家情况介绍
1)烨联
1995年9月建成的台湾唯一全流程的不锈钢板材厂,是台湾地区最大的不锈钢联合企业,目前坯料处于自给自足状态。烨联的经营理念为:要想控制市场,必须占有七成的市场份额。烨联希望同太钢联手,共同占有大陆市场。
表1 台湾不锈钢产能情况/万t
工序 | 合计 | 烨联 | 唐荣 | 中钢 | 华新 | 东盟 | 其他 |
炼钢、连铸 | 143 | 90 | 27 | 2 | 24 | ||
热轧黑卷 | 114 | 88 | 26 | ||||
NO.1 | 31 | 25 | 6 | ||||
2B板 | 66 | 30 | 15 | 9 | 12 | ||
BA板 | 32 | 6 | 5 | 6 | 15 | ||
线材 | 16 | 16 | |||||
热轧退火酸辣洗 | 121 | 60 | 26 | 15 | 20 |
注:退火酸洗能力中未包括长材的能力。
(1)炼钢
a、电炉:电炉炉壳为固定式,采用偏心炉底出钢,出钢前先扒除部分渣,然后全部出尽,炉底不留渣。钢包中沪渣由扒渣机扒除后兑入转炉,渣中Cr2O3约为6-8%;偏心炉底出钢开浇率为85-95%。电炉设计有底吹氩,为透气砖式,使用率较低,寿命为150-450次。
EBT出钢量为86-87t,变压器功率为77MVA,冶炼时间为100min,平均装料3次,返回比为35-40%,电极消耗为3.5kg/t(日本产高功率电极),电耗为500kWh/t,炉壳寿命为4000-5000次。
电炉304粗钢水的成分为:C 1.8-2.0%、Si 0.3-0.4%、Cr 15-16%、Ni 6-8%、 S一般<0.025%、Cr回收率接近90%,Ni回收率为95%。
b、转炉:炉底与炉壁采用插入式,炉底与炉壁间的环缝使用粉粒状喷补料,产地德国,该喷补料需预热到700-800℃加入炉内,同时底吹气,消耗为8t/次。炉底高950mm,材质为Mg-Cr(曾使用Mg-C,寿命达1100次,由于担心炉壳变形而未使用)。
冶炼时间为60-70min,终点碳为0.3-0.4%,炉龄(活炉座)??炉壁为800次、炉底为250次。
炉底装有6支透气砖,硬换炉底时间为16h,换后烘烤。氩耗为7m3/t,CO不回收;转炉出钢不挡渣,出钢后在钢包内扒渣,扒渣机4台(电炉、转炉各2台),产地美国。
c、VOD:2台100tVOD炉均为双工位操作;冶炼时间为60-70min,要求入炉钢水温度为1600-1620℃;包龄25次左右,原采用Mg-Cr砖,现用白云石砖;304右成分控制为:C 0.05%、Si 0.5%、Ni 8.10%,命中率为85%,[N]为100-350ppm。
d、连铸:中包容量为15t,连连浇为5-6炉,板坯的拉速为0.85m/min,振幅为±2mm,方坯拉速为1.6m/min,保护渣用德国渣(斯多伯格);连铸坯切头450mm,切尾350mm;钢水收得率99.50%(六连拉);连铸作业率≥90%,拉1炉60min,拉漏率<0.1‰;连铸坯[O]在60ppm左右。
连铸坯宽度为1000mm、1240mm和1550mm,其中1550mm宽坯产量约占30%。
连铸无氧化保护浇注较好,目前已不用显像方法检查铸坯质量,生产的304连铸坯只有头尾段进行表面扒皮,而且也只修磨边部300mm两道区域,仅从外观看,其原始连铸坯表面质量与太钢的相当。
中包没有挡墙和挡坝,连铸机没有电磁搅拌但可正常生产430板坯,而且不需要退火。
不经修磨的连铸坯可直接热送至加热炉,入炉温度约为400-450℃。头尾段及中间过渡段不作为BA板用料。
e、主要生产品种:
300系列:占80%,以340、304L、316和309为主。
400系列:占20%,以420和430为主。
321和309L以前也生产过,但现在不生产。
(2)热轧
仅有1座步进式加热炉,采用天然气加热,能力为150t/h。使用炉卷轧机生产不锈钢卷板,最高年产量达到93万t,超设计能力33万t,生产效率很高。最薄规格为2.0mm。热轧设备参数见表2。
(3)冷轧
a、主要装备:有3条AP线(1条热线、1条混线和1条冷线)和1条光亮线。有4台廿辊森吉米尔轧机、2台平整机和1台张力矫直机。
表2 热轧设备参数
名称 | 轧辊尺寸(直径*长度)/mm | 功率/kW | 轧制速度/m?s-1 |
粗轧立辊 | 1100/1000*435 | 2*900 | 0-2.16/1.8 |
粗轧工作辊
粗轧支撑辊 |
1200/1080*1800
1450/1300*1800 |
2*5000 | 0-2.5/5 |
精轧工作辊
精轧支撑辊 |
750/680*2200
1450/1300*1800 |
2*5600 | 0-5.5/13.3 |
卷取机卷筒 | 727-762 | 600 | 0-16.7 |
b、品种能力:25万tNO.1、30万t2B、6万tBA和25万t黑皮卷。
c、退火酸洗能力:AP(H)设计能力为33万T,实际产量达到40万T;设计过线板宽为1219mm,实际有一定比例的1524mm热卷,实际产量高于设计能力。
混线能力为30万T,其中热板为20万T、冷板为10万T。
冷线能力为27万T。
(4)销售地区
岛内一月销售量为3.0-3.5万T,以小方坯、热轧卷和冷板为主;
大陆一月销售量为2.7-2.8万T,以热轧卷为主;
国际一主要为欧洲市场,月销售量为2.0-2.5万T,以冷轧卷为主。
2)唐荣
(1)为台湾第一家不锈钢厂,也是目前台湾地区唯一一个较大型的国有钢铁企业,其连铸坯全部委托中钢代轧。1984年6月投产第1座年产13万T的电炉、AOD炉和板坯连铸,1993年上了第2座电炉,1995年达到30万T。今年钢产量约为27万T,冷板约为20万T(其中BA板5万T),No.1约为7万T。产品以内销为主,销往大陆的量每月约为7000T。
(2)唐荣大多数连铸坯要进行全面扒皮,而且还要侧磨和倒角。
(3)冷轧板主要品种:
300系?304、301、304L和316;
400系?420J1、420J2、430和410L。
(4)产品规格:见表3。
3)华新丽华
(1)是台湾不锈钢长材产品生产基地,产品销到全球22个国家,线材销往大陆的还不多。该公司共有4个分厂,太钢参观了其本部的台湾盐水厂。
(2)各分厂品种能力:见表4。
(3)盐水厂概况
a、炼钢
电炉:公称50T,出钢量为55T;变压器为3.3MVA。
MRP-L转炉:出钢量为55-57t,炉衬寿命为200次(整体炉衬)。
VOD炉:出钢量为50-55t,钢包寿命为25次。
连铸坯规格(三连浇):
方坯??1302、1402和1552;
圆坯??Φ160、Φ180、Φ200和Φ240。
b、产品规格(mm)
热轧圆直棒规格:Φ20-80(粗轧机压下率达75%,从Φ200一次轧到Φ80)。
热轧六角直棒规格:Φ20-65。
线材:Φ5.5-34(盘重1200kg)。
表3 唐荣产品规格/mm
项目 | 级别 | 规格(厚*宽*长) | |
带钢 | 冷轧带钢 | 2B、2D
BA |
0.3-3.0*20-1300*C
0.3-2.0*20-1300*C |
热轧带钢 | No.1 | 1.8-6.0*600-1300*C | |
加工
硬化带钢 |
1/4H、1/2H、
3/4H、H |
0.3-3.0*20-1300*C | |
切板 | 冷轧板 | 2B、2D
BA |
0.3-3.0*500-1300*600-4000
0.3-2.0*500-1300*600-4000 |
热轧板 | No.1 | 1.8-1.9*600-1300*2000*8000 | |
方坯 | 300系
400系 |
130*130*2800-3000
160*160*6000-1200 |
表4 华新丽华各分厂品种及能力
厂址 | 品种及能力 |
台湾盐水 | 钢坯24万T、线材14.4万T、棒材0.24万T(520人) |
台北新庄 | 冷轧异形棒材0.72万T |
上海白鹤 | 热轧棒材14.4万T、冷轧异形棒材0.72万T |
江苏常熟 | 无缝管0.72万T(外径为6-273mm,内径为0.5-15mm) |
c、主要品种
303、304系列、305、308、314、316、410和430。
4)台湾镍业
台湾镍业股份有限公司成立于1983年12月,加拿大INCO公司投资建设。目前主要生产含镍98%的通用镍,产能约为1.4万T。原料采用氧化镍和焦面料,使用直径为6m的电炉,生产1T纯镍耗电1800-1900度,电费成本约为950元/T。
5)中钢
1994年8月开发出高炉-转炉生产不锈钢,最高产量为1996年的9万T,后因竞争激烈,产量降至2万T以下。
3、收获及感受
1)台湾不锈钢工业发展很快
除唐荣外,其他不锈钢厂都建于20世纪90年代,到1999年钢产量已达到114万T。其原因大致有以下几点:
(1)建厂时就引进先进装备与技术,起点高。
(2)台湾地区为不锈钢销售热点,特别是加工业非常发达,人均消费达37kg。
(3)多数为私人企业,具有先进实用的管理理念,人员少,效率高。如烨联年产90-100万T不锈钢,全流程只有1500多人;东盟生产15万T冷轧板仅有360人;中钢生产普钢1060万T仅有8800人。
2)台湾不锈钢企业特点
(1)生产线设计非常紧凑合合理,土地利用率非常高,物流组织非常通畅,生产效率很高。
(2)实行专业化生产,可以说均为不锈钢专业生产厂,而且各有分工,如专营冷轧不锈钢的生产厂或专营长材不锈钢的生产厂,在岛内合作多于竞争。以冷轧厂为例,生产规模均为15万T以上,轧机全部采用森吉米尔20辊轧机,而且以薄规格产品为主;各冷轧厂均有BA生产线,规模均在6万T左右。
(3)由于环保及土地因素,台湾近几年在岛内不可能新建炼钢厂,不锈钢发展已步入到最高峰,寻求海外建厂是其发展方向,特别是大陆已成为首选目标。
(4)虽然台湾地区不锈钢人均消费量达到37kg,但不锈钢产能远远高于岛内需求量,其岛内消费约占50%,其余要依赖海外市场。2000年台湾出口冷板量达49.2万T。已占生产量的58.5%,所以对海外(包括大陆)不锈钢市场非常敏感,信息非常灵通。
(5)重视信息化管理。在中钢观摩了EPR实际动态演示,通过网络将生产、销售和市场有机地联系在一起,实现了企业资源共享,效率非常高。
(6)重视销售工作。如烨联将销售分为营销和行销,营销只负责价格和合同,而行销则负责市场信息及对外宏观政策。
(7)由于装备条件较好,生产的品种及规格比较多。
如品种,冷轧板可以生产316、430和409L,下步准备生产202;线材可以生产303、305、314、316和430。
如规格,冷轧板宽度有1000mm、1219mm和1524mm 3种,BA板最薄为0.15mm;线材最大可生产Φ34mm。据介绍,1524mm宽板是今后的发展方向,目前比例大约为20%。
(8)台湾几个厂的热轧卷质量高于太钢水平,特别是边部质量,但其冷板质量与太钢水平相当。