当今时代，技术创新已经成为企业生存与发展的必然方式，技术创新活动已经成为企业最重要的经营活动。近年来，太钢集团围绕“把太钢建成具有国际水平的以不锈钢为主的特殊钢企业”战略目标，实施了以不锈钢系统改造为主的技术创新工程，收到了良好效果，实现了跨越式发展。 2001 年产品销售收入 99．01 亿元，是 1998 年的 1．75 倍，生产不锈钢 32．19 万吨，是 1998 年的 3．5 倍。
    回顾几年来的技术创新工作，通过研究开发与技术改造相结合、产品开发与市场需求相结合、“产、学、研”合作与“产、销、研”一体化方式，全面提升了太钢的整体实力，市场竞争力逐年提高，太钢的产品在国内、国外市场上的影响越来越大。技术创新的蓬勃发展，为太钢实现跨越式前进及实现总体战略目标增添了无穷的动力。
    通过几年的技术创新活动，我们有以下几点体会。
    一、资金投入，是技术创新活动开展的有力保障
    按照我国现行有关统计体系，技术创新经费包括技术开发经费、技术改造经费、技术引进经费、消化吸收经费和购买国内技术经费。一个企业技术创新经费投入较低，则说明企业的发展后劲不足。因此，经费是技术创新工作开展的基础与保障。 2000 年以来，太钢技术创新资金投入逐年加大， 2000 年，技术创新经费是 1999 年的 3．48 倍，占当年销售收入的 7．6％； 2001 年比 2000 年又增加了 45％，占当年销售收入的 10．47％。技术创新资金的投入，保证了技术改造、结构调整的顺利进行，技术创新资金投入的增长，加快了技术改造、结构调整的步伐。以不锈钢为例，近几年，我公司加大投入技术创新资金，对不锈炼钢厂进行了技术改造，改造后，公司不锈钢产量大幅度增长， 1999 年比 1998 年增长 1．28 倍， 2001 年又比 1999 年增长 47％，不锈钢的比例也由1998 年的 2．58％上升到了 2001 年的 10．07％。另外，由于有创新资金的保障，太钢按时完成了国家“九五”创新项目《高质量不锈钢板材技术开发》，并顺利通过了国家验收。在项目实施的过程中，广大科技人员结合冷轧不锈钢生产线改造，在不锈钢高质量冷轧卷板、高质量 2B板、光亮板、不锈钢冷轧薄板生产技术软件及系统集成等方面，进行了工艺技术开发与创新，重点开发了具有国际竞争力的不锈钢薄板、卷，薄板的最大宽度为 1219 m m ，最薄可达 0.3 m m 。并且，使太钢具有了自主知识产权的高质量不锈钢冷轧卷、板的全套生产工艺，铬不锈钢冷轧卷、板实物质量达到了国际先进水平，不锈钢 2B及 BA板实物质量接近和达到了国际先进水平，大大增强了参与国际竞争的能力。
    《小球烧结技术开发与应用》是“九五”期间国家重点推广的科技项目。
    太钢于 1999 年至 2000 年，结合烧结厂所用原料高硅、低碱度1．5－ 1．55 倍、精粉率高的特点，投资 800 多万元，对该技术进行了系统地开发和研究，通过对混料机衬板、结构、加水方式加水量的研究和改造，解决了造球能力不足、混料机衬板造球与粘料矛盾，使混合料＋ 3 m m 粒级达到 75％以上；通过对九辊布料装置和无动力转动压料装置的研究开发，成功实现了偏析布料，使 600 m m 厚料层烧结得以实现。小球烧结技术在我公司的成功应用，解决了 1．5 ― 1． 55碱度条件下烧结矿粉率高、冶金性能差这一技术难题，烧结粉率达 13．5％， Fe O 降低了 2．5 个百分点，固体燃耗降低了近 8 k g /t，实现了全精粉烧结，年创效益达 1600 万元。
    二、完善体制、健全机制，为技术创新活动建立了良好环境
    完善的技术创新体系和运行机制为太钢技术创新的开展提供了组织保证，技术创新活动呈现出一片繁荣景象。
    近年来，太钢适应市场的需要，建立健全了“产、销、研”一体化产品开发创新体系，成立了产品开发队和项目专题组，推行专题负责人承包制，强调开发与转产相衔接，实现市场、研发、效益的最佳结合。 2001 年，产品开发又推出新举措，实行开发队成员风险抵押承包，将公司“产、销、研”一体化的攻关机制向纵深推进，使产品开发队真正转化为战略经营单位。同时，瞄准高技术难度、高附加值、高效益的品种进行攻关，加速研制、开发新品种、新牌号产品，为太钢经济增长增加新的动力。去年，开发新产品 23．51 万吨，比上年增长 32．08％。开发了深冲用不锈钢冷轧板、 304 ES 不锈钢线材、高等级齿轮钢、塑料横具扁钢等 35个新品种。 14项新产品通过技术鉴定，其中， 13项转入大生产。冷轧无取向硅钢、高压气瓶钢 37 M n 通过省级技术鉴定，船用球扁钢通过了美国 ABS 和德国 GL。