我国特殊钢生产经过五十多年，特别是近年来的建设和改造，取得了很大的成绩。现在特殊钢生产已有相当基础，在数量上与国民经济发展大体相适应。但品种不全、产品质量差、能源消耗高、劳动生产率低、成本高，与国民经济提出的多品种、高质量、低价格的要求不适应。一些高附加值产品还需依赖进口解决，其根本原因是我国特殊钢生产的工艺、技术、装备与国际先进水平相比差距太大。
    特钢是国防军工、航天航空、能源交通、核电、石化等高新技术产业不可替代的基础材料，具有高技术含量、高附加值和高电耗的特性，其中军工配套用特殊钢材100％，高温合金、钛合金99％由主要重点特钢企业提供。
    目前，特钢行业市场的基本情况是：一般的、常规的、通用的特殊钢材供大于求，而高质量高性能的特殊钢材(主要是合金钢和高合金钢品种)对市’场满足能力不足，市场满足率约为80％。国家对特钢品种要控制的是前者，要支持的是后者。
    我国特钢行业承担着国防军工、高新技术产业以及机械、汽车等关键产业所需的特殊钢材品种
    一、国防军工
    航空、航天、卫星、战略导弹及常规武器用高温合金、钛合金、精密合金、电子专用材料、低合金高强度钢、微合金非调质钢、易切削钢、高合金弹簧钢。
   二、轿车制造用窄淬透性齿轮钢、气门弹簧钢丝、悬挂弹簧钢丝、阀门银亮材、易切削钢材、微合金非调质钢材，轿车排气、消音系统用新型铁素体不锈耐热钢板和钢管。
   三、家电行业用大量模具钢，主要是塑料模具钢材，玻璃、陶瓷(建材、)等非金属模具钢材，模具扁钢材和模块。
   四、飞机、轿车、汽轮机及军工制造用特殊超硬高韧高速钢，易磨削高耐磨性高速钢及高钴特种高速钢。
   五、电站用特殊合金钢材。主要是新型耐热钢：600―650℃用超级奥氏体和马氏体型交换器用耐热钢：水电用耐气蚀和磨损的新型高强高韧不锈钢，用于高水头、高泥沙含量的水电机组转轮机叶片用抗磨损高强不锈钢特厚板。
   六、核电、石化、建筑、航天、航空、航海、电站、家用电器用高技术含量不锈钢。主要是不同表面状态的不锈钢冷板，彩色不锈钢板，黑色不锈钢带、高强度不锈钢、功能不锈钢(隔音防震不锈钢、形状记忆不锈钢、核聚变堆用低放射性不锈钢)，以及核热交换管用无应力腐蚀不锈钢管和石化、电站用不锈钢复合板。
   近十年来，我国钢铁工业围绕以连铸为中心的改造在普钢企业已经基本完成，特钢企业在这方面的改造相距甚远，目前特钢产品价格已高出国际市场较多，如不加紧改造，随着世贸组织?的加入，我国特钢产品将难以经受国际市场的冲击。
   因此用国际先进工艺、技术和装备改造我国的特钢企业，已是十分紧迫的任务。
全国生产特殊钢产量约占全国钢产量的8％一10％，其中合金钢产量约占5％左右， 特殊钢材产量约占全国钢材产量6％一7％，合金钢材约占4％。
我国特钢生产分别由重点特钢企业、重点普钢企业、地方及其它钢铁企业等三类型企业承担。各类型企业生产特钢产量比例见下表。
      我国生产特钢的三类企业产量比例

    主要特钢企业有北满特钢、抚J顷特钢、大连钢铁集团公司、本钢特钢、太原钢铁集团公司、首钢特钢、大冶特钢、上海五钢、上海浦东钢铁公司、江苏锡钢、江阴兴澄钢铁公司、四川长城钢铁公司、舞阳钢铁公司、重庆特钢、贵阳特钢、西宁特钢、陕西精密、河北冶金科技公司、江西新余特钢、莱钢特钢、中原特钢、天津钢管公司、衡阳钢管公司、成都无缝、上海钢研所等，主要品种为棒材、锻材，辅以带材、板材、线材、管材和合金钢丝。其中舞钢为板材专业厂、天管、成管、衡管为管材专业厂。
   重点特钢企业特钢产量比例已由十年前的约占57％降为目前的35％；合金钢产量由75％降为50％左右。重点特钢企业特钢产量比例虽有所下降，但仍承担着我国50％以上的合金钢生产任务，特别是机械、汽车、军工等行业中优型材、锻材关键品种还主要由重点特钢企业生产。重点特钢企业合金钢优型材中合结、轴承、合工、高合工、高速工、不锈及其它合金钢种产量占全国该产品钢种产量比例分别为67％、88％、94％、99．8％、33％、86％、98．6％。
   地方及其它企业特钢产量比例已由十年前的约占9％提高到目前的15％：合金钢产量由13％提高到23％左右。这些企业大都近年改造和兴建了生产线，加上特有条件，产品有一定的竞争优势，以生产一般合结钢和合弹钢为主。
   特殊钢主要市场是机械行业、汽车行业、交通运输、石油化工、航天航空、军工、电子、建筑、船舶、农业以及高新技术产业。特钢市场的特点是专业化强，市场幅射面窄，市场对特钢的需求是多品种、小批量。