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太钢全面推进系统检修工作

随着6月16日炼铁厂五高炉为期120天的停炉大修,公司2020年系统检修正式拉开了帷幕。

炼铁厂五高炉检修现场,800吨吊机安装完毕

今年的系统检修是近年来规模最大的一次,检修队伍多、工程量大、安全风险高。主要涉及焦化厂、炼铁厂、炼钢二厂、热连轧厂、冷轧硅钢厂、不锈冷轧厂、能动总厂等11个生产单位44条产线。本次系统检修的难点在于:高炉大修项目中65%的项目为首次实施,检维修项目和技改工程高度交叉,现场平面和施工组织难度大;参检队伍中约30%为新引进队伍,检修人员中约45%为首次进入太钢,现场人员和过程管控难度高;施工期横跨暑期、汛期,施工作业受高温、强光、降雨影响较大。

炼铁厂检修现场

面对繁重的检修任务,公司专门成立系统检修指挥部,装备部作为牵头组织单位,提前策划,周密部署,制订了“三个零”和“三个100%”检修总体目标,即:安全事故为零、消防事故为零、环保事件为零;检修项目完成率100%、重点项目检修时间命中率100%、功能精度项目达标率100%。指挥部下设八个专业职能管理组,分工负责,协同配合,举全公司之力完成这次“大考”。

炼钢二厂北区转炉检修现场

装备部相关负责人介绍,为使这次系统检修安全顺利达到预期效果,检修过程中各相关部门、项目单位和施工单位要始终把安全工作放在首位,强化监督,落实责任,严把检修安全十个关,确保检修全过程安全受控。

1.严把施工单位安全准入关

2.严把施工人员安全准入关

3.严把施工合同签订审核关

4.严把人员入场前安全培训关

5.严把施工方案和单项安全技术措施编制审查关

6.严把施工机具进入现场关

7.严把作业人员安全交底关

8.严把能源动力介质停送安全确认关

9.严把高风险作业现场安全措施落实关

10.严把设备试车和项目投产安全关

冷轧硅钢厂检修现场

要严格执行检修作业标准、技术标准、施工质量验收标准,把好检修工程质量关。牢固树立“质量第一,应修必修”的理念,层层签订质量目标责任书,确保检修后设备试车一次成功,设备功能精度全面达标;要科学组织、合理安排,严把工程进度关。严格执行每日工程例会制度,每日开展专业联合检查,重点对各项安全措施、作业标准的执行情况进行检查,强化现场管理,确保现场施工管控忙而不乱。

焦化厂检修现场负责人对施工方安全交底、安全控制措施落实、应急处置方案进行详细检查指导

不锈冷轧厂检修现场

大家表示,将以高度的责任感和使命感,以“不破楼兰终不还”的决心和勇气,按照公司总体部署,扎根现场,科学组织,做实做细各项工作,安全、优质、高效地完成这次系统检修,为公司交上一份满意的答卷。

能源动力总厂检修现场

来源:太钢集团

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